[实用新型]一种电镀用管套挂具卡扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板电镀技术领域，特别是涉及一种电镀用套管挂具卡扣。

背景技术

电镀是目前PCB制造领域的一道常见的工序，如在镀金工序中，PCB会被电镀挂具固定在行车上，并与阴极接通，同时镀金溶液中的金离子就会因电化学作用附在PCB板上，以达到电镀的目的。

电镀挂具起着夹持固定和导通的作用，是电镀工序中的一项关键部件，而卡扣则是用于将挂钩固定于挂具本体上的部件，传统的卡扣主要存在以下不足之处：

（1）目前挂具一般采用螺旋紧固件或顶扣，例如如使用螺栓等进行固定，往往因为需要而固定多个螺栓，存在操作不方便和效率低下的问题；

（2）现有螺旋紧固件多为金属，成本居高不下；

（3）固定后，不能根据需要随时灵活调整位置；

（4）传统挂具螺旋紧固件或顶扣容易把挂具外层套管磨损或刮伤。

由于以上所述缺陷，有必要对电镀用管套挂具卡扣的设计提出新的要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电镀用管套挂具卡扣。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电镀用管套挂具卡扣，其特征在于包括：滑块本体、枢设于滑块本体的把手以及卡紧部，所述滑块本体设有一空腔，所述卡紧部限位于该空腔内，卡紧部正面与空腔围成固定挂具导轨的导孔，所述把手可在滑块本体上枢转而压迫卡紧部，使导孔扩大或缩小。

作为对上述方案的进一步改进，所述卡紧部侧壁和把手底部均设有相互旋转匹配的弧面结构。

进一步，所述卡紧部侧壁的弧面结构为一凹部，所述把手底部的弧面结构为一凸部。

进一步，所述把手包括把手本体和设于把手本体底部的旋转座，所述旋转座枢设于滑块本体的空腔内。

进一步，所述滑块本体、把手以及卡紧部均为铁氟龙。

进一步，所述滑块本体上设有一固定螺丝。

此外，所述滑块本体底部设有一定位凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型作为一种电镀用管套挂具卡扣，一方面，本实用新型以采用卡合方式固定的卡扣代替传统的螺旋紧固件或顶扣，使得其可以随意固定于挂件导轨的任意位置，不易把挂具外层的套管磨损，且由于卡扣用铁氟龙或PP制造，其表面光滑，滑动起来更加顺畅，操作方便，效率大大提高；另一方面，本实用新型以铁氟龙或PP代替金属紧固件，成本下降；此外，本实用新型在卡扣上的挂具固定好后可以根据操作需要而随时调整位置，灵活实用。本实用新型方便实用、结构合理还可以减少液体带出量，具备良好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡紧部处于松弛状态时的结构示意图；

图3为本实用新型卡紧部处于紧固状态时的结构示意图；

图4为本实用新型把手结构示意图；

图5为本实用新型卡紧部结构示意图；

图6为本实用新型所述的卡扣用于电镀挂具上后的状态结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图5，一种电镀用管套挂具卡扣，其特征在于包括：滑块本体1、枢设于滑块本体1的把手2以及卡紧部3，所述滑块本体1设有一空腔，所述卡紧部3限位于该空腔内，卡紧部3正面与空腔围成固定挂具导轨的导孔11，所述把手2可在滑块本体1上枢转而压迫卡紧部3，使导孔11扩大或缩小。

作为本实用新型优选的实施方式，所述卡紧部3侧壁和把手2底部均设有相互旋转匹配的弧面结构，所述卡紧部3侧壁的弧面结构为一凹部，所述把手2底部的弧面结构为一凸部。

进一步，所述把手2包括把手本体21和设于把手本体21底部的旋转座22，所述旋转座22枢设于滑块本体1的空腔内。

如图1~图6所示，本实用新型作为一种电镀用管套挂具卡扣，主要包括滑块本体1、把手2以及卡紧部3，所述卡紧部3侧壁上设有活动导槽与滑块本体1上的固定导槽配合使用，共同形成固定挂具导轨的导孔11，当需要卡扣在外部导轨上滑动时，所述把手2向外倾斜，与滑块本体1成一定角度，所述卡紧部3处于松弛状态，使得卡扣可以沿外部导轨灵活滑动；当需要卡扣紧固于外部导轨上时，所述把手2向内倾斜，卡紧部3处于紧固状态，使得卡紧部3可以固定于外部导轨上，通过上述的卡紧方式就可以使得卡扣完全抱紧铁氟龙挂具，无间隙减少液体带出量。

进一步，所述滑块本体1、把手2以及卡紧部3均为铁氟龙，卡扣用铁氟龙或PP等材料制造，其表面光滑，滑动起来更加顺畅，操作方便，效率大大提高。