[实用新型]二通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃烧系统的阀门技术领域，尤其涉及一种二通换向阀。

背景技术

在工业燃烧炉系统中，为了可以控制燃气或空气等介质的流通与切断，一般采用换向阀，起到开启和关闭燃气或空气介质的作用。该换向阀安装于燃烧炉炉气系统中，其必须具备以下条件：

一方面，它的使用环境有可能是在较高温度的气体中进行工作，主要动作是使燃料气、空气进入炉子烧嘴和废气排除，每30秒气体交换一次，因此阀门的动作比较频繁；

另一方面，燃料气和废气的温度较高，阀门需长期使用在温度为200度的情况下，有时，短时间的瞬时温度为300度；

第三，一些燃料介质具有腐蚀作用，而且为安全和节能考虑，阀门需要密封，其允许泄漏量需小于1％。

现在所应用的二通换向阀，普遍存在密封性能差，耐高温腐蚀能力差，换向次数不能满足要求等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有二通换向阀普遍存在密封性能差，耐高温腐蚀能力差，换向次数不能满足要求等问题而设计出的一种具有新结构的二通换向阀。该二通换向阀可频繁动作、耐高温、耐腐蚀、无泄漏，是一种良好的蓄热式燃烧用阀门。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种二通换向阀，包括壳体、阀板、阀轴、气缸；在壳体的侧壁上开有燃料气/空气口，底部开设有废气口；所述阀板安装在所述壳体内并位于所述废气口的上方，用于开启或关闭废气口；在所述阀板的上下表面各安置一套密封装置；所述气缸通过一气缸支架安装在壳体上；所述阀轴的一端与所述阀板连接，阀轴的另一端穿过所述壳体的顶部与所述气缸的活塞轴连接。

所述密封装置为氟橡胶材质的密封圈。

所述阀轴通过一连杆与所述气缸的活塞轴连接。

本实用新型在所述燃料气/空气口和废气口上设置有连接法兰。

所述气缸支架的左右两侧开设有贯通的通风口。

由于采用上述技术方案，本实用新型耐腐蚀、耐高温、并且密封性能好，作为换向设备的二通阀运行可靠性大大提高，保证了生产的连续性，另外由于密封性能得到保证，减少了因为密封问题而进行检修的时间，二通阀的密封性能好，杜绝了空气、烟气或煤气、烟气泄露的可能，极大的保证了生产的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本实用新型。

由图1可见：本实用新型的二通换向阀包括壳体1、阀板5、阀轴6、气缸7，在壳体1的侧壁上开有燃料气/空气口2，底部开设有废气口3；阀板5安装在壳体1内并位于废气口3的上方，用于开启或关闭废气口3。在阀板5的上下表面各安置一套密封装置4，密封装置4为氟橡胶材质的密封圈。

气缸7通过一气缸支架8以及壳体上部法兰12安装在壳体1上且位置壳体1的上方，与壳体1分开，避免受到壳体1温度的影响。

阀轴6的一端与阀板5连接，另一端穿过壳体1的顶部，通过连杆9与气缸7的活塞轴连接。在燃料气/空气口2和废气口3上设置有连接法兰10、11，安装时用螺栓与管道中各接口的连接法兰15、16用螺栓连接起来，连接时在连接法兰10、11与管道中各接口的连接法兰15、16之间用石棉纸板作为垫料进行密封。

气缸支架8可以为倒U形支架，左右两侧开设有贯通的通风口13、14，这样连杆9采用自然风冷的的形式冷却，使阀轴6的温度不会传递至气缸7，保证气缸始终在正常温度下工作。

本具体实施方式中的壳体1采用HT250铸铁制造，HT250铸铁的结构为珠光体基体，因此壳体1得外形美观，另外用珠光体铸铁能使壳体1抵抗300度的温度侵袭。另壳体1有较好的耐温性能，外表温度较低，为人员的操作和检修提供了安全保障。

阀板5和阀轴6采用1CR18NI9TI耐热耐腐蚀钢制成，使用寿命长。

密封装置4采用氟橡胶材质的密封圈，如果应用于燃料气体或废气，因其带有温度和腐蚀性，并且还可能混有微量尘埃，要使阀板5能严密的密封，氟橡胶材质的密封圈采用硬密封形式，以满足耐高温及耐腐蚀的需要；如果应用于空气等介质，则氟橡胶材质的密封圈设计采用带有弹性的软密封。密封装置4根据具体情况选用软密封和硬密封两种，可以很好的实现燃气等介质的密封作用，可实现微量杂质状态下的正常工作，满足350℃高温、耐腐蚀的需要，应用于煤气管道上的无泄漏密封。

本实用新型的气缸7可以保证设备的换向次数并且运行稳定、可靠。