[实用新型]一种轴承安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承装配用具。

背景技术

对于圆形轴承装配，尤其是零件与零件紧密配合装配时，由于没有合适的轴承安装工具，导致在压装配过程中因使用力不同，受力点也不同，往往使零件装配后上下面、左右面受力不均匀，当在机械生产运转过程中，使设备的使用寿命降低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种推进轴承作用的轴承安装工具，以解决现有技术中在压装配过程中因各点及面使力不均匀，导致零件装配后上下面、左右面受力不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种轴承安装工具，其特征在于，包括一内径与辊轮外径相适配的用于安装在辊轮上的环形的气缸体，所述气缸体的一端设置有注油孔，另一端设置有环形盖板，所述气缸体内设置有与气缸体相适配的起推动作用的环形活塞推进圈，所述环形活塞推进圈包括一段从气缸体内伸出环形盖板外的推动部。

进一步，在本实用新型中，所述环形活塞推进圈与环形盖板之间设置有 复位弹簧。

进一步，在本实用新型中，所述环形活塞推进圈的外壁上设置有密封圈。

进一步，在本实用新型中，还包括一起限位作用的迫紧环，所述迫紧环与气缸体之间为分体式结构。

本实用新型通过向气缸体的注油孔内注入一定量的液体或气体而推进的原理，使得在压装配过程中各点及面使力均匀，使轴承均匀受力的推进而到达最终固定位置上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为环形活塞推进圈的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种轴承安装工具，包括一气缸体3，该气缸体3的内径与辊轮1外径相适配，用于安装在辊轮1上。

气缸体3的一端设置有注油孔9，另一端设置有环形盖板5，环形盖板5与气缸体3之间通过螺栓连接。气缸体3内设置有环形活塞推进圈4(如图2所示)，环形活塞推进圈4的大小尺寸与气缸体3相适配。在环形活塞推进圈4的外壁上设置有密封圈7，防止漏油。环形活塞推进圈4包括一段从气缸 体内伸出环形盖板外的推动部10，通过向注油孔内注入一定量的液体或气体推动环形活塞推进圈向前运动。

在环形活塞推进圈4与环形盖板5之间设置有复位弹簧6。当轴承2到位后，停止向注油孔内注油，在复位弹簧的作用下，推动环形活塞推进圈恢复原始状态。

另外，在本实施例中，还包括一起限位作用的迫紧环8，迫紧环8与气缸体3之间为分体式结构。

本实用新型的组装过程如下：将环形活塞推进圈4固定在气缸体3内，再将复位弹簧6安装好，盖好环形盖板5，并通过螺栓将环形盖板与气缸体固定连接。

使用时，先将轴承2初步套装在辊轮1上，将本实用新型的轴承安装工具安装在辊轮上的轴承外侧处，并使环形活塞推进圈的推动部10顶住轴承2，为了防止轴承安装工具滑落，通过迫紧环8限定轴承安装工具的位置。将气体或液体通过注油孔9注入气缸体内，环形活塞推进圈4在压力的推动下向前移动，而顶住轴承2向前移动，此时复位弹簧6处于压缩的状态，通过气缸体内的油量计算得出推动轴承前进的距离。当轴承到位后，通过注油孔泄油，复位弹簧因弹力作用，推动环形活塞推进圈恢复原始状态，卸下轴承安装工具即完成，本实用新型可反复使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。