[实用新型]PCB钻孔机Z轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种Z轴结构，尤其涉及一种PCB钻孔机Z轴结构。

背景技术

随着钻孔机设备竞争程度的加剧，提高钻孔机的钻孔精度和降低钻孔机的制造成本对钻孔设备厂商的发展显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种PCB钻孔机Z轴结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

PCB钻孔机Z轴结构，包括有Z轴底板，其中：所述的Z轴底板上固定有电机定子；所述的电机定子上安装有电机动子，所述电机动子上连有钢丝传动组件的一端，所述钢丝传动组件的另一端连接主轴；所述的主轴外套设有气浮导轨组件，使主轴在气浮导轨组件内完成上下运动；所述的气浮导轨与Z轴底板相连。

上述的PCB钻孔机Z轴结构，其中：所述的钢丝传动组件包括有上法兰与下法兰，所述的上法兰与电机动子相连，下法兰通过主轴拖盘与主轴相连；所述的上法兰与下法兰之间连接有钢丝。

进一步地，上述的PCB钻孔机Z轴结构，其中：所述的气浮导轨组件包括有气浮导轨，所述气浮导轨内套设有主轴，气浮导轨外设置有支架，所述的支架固定在Z轴底板上。

更进一步地，上述的PCB钻孔机Z轴结构，其中：所述的气浮导轨上分布有进气孔。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：能够有效克服主轴上面的连接件由于运动误差产生的作用力具有钻孔精度高，安装调试方便。并且，本实用新型整体构造简单，设备制造成本低。具体来说，高精密气浮导轨保证钻孔的钻孔精度；Z轴省略两根精密直线导轨，同时通过结构设计降低了零件的加工难度，减小了零件的加工制造成本；通过高精密气浮导轨与钢丝的巧妙配合使用，大大降低了Z轴的装配精度要求，提高了Z轴的装配效率。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是本PCB钻孔机Z轴结构的构造意图。

图中各附图标记的含义如下：

1Z轴底板            2电机定子

3电机动子           4上法兰

5钢丝               6下法兰

7主轴拖盘           8主轴

9进气孔             10气浮导轨

11支架

具体实施方式

如图1所示的PCB钻孔机Z轴结构，包括有Z轴底板1，其与众不同之处在于：本实用新型采用的Z轴底板1上固定有电机定子2，该电机定子2上安装有电机动子3。同时，在电机动子3上连有钢丝传动组件的一端，钢丝传动组件的另一端连接主轴8。并且，主轴8外套设有气浮导轨组件，使主轴8在气浮导轨组件内完成上下运动。再者，本实用新型采用的气浮导轨10与Z轴底板1相连。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，气浮导轨组件包括有气浮导轨10，所述气浮导轨10内套设有主轴8，气浮导轨10外设置有支架11，所述的支架11固定在Z轴底板1上。同时，考虑到气浮导轨10的工作需要，在气浮导轨10上分布有进气孔9。这样，在工作过程中，主轴8外圆被均匀的气膜包围，主轴8在气膜的作用下位于气浮导轨10的中心，由于主轴8外圆具有很高的圆度和同轴度，所以当主轴8上下运动时，气浮导轨10可以很好的保证其运动的垂直度。

进一步来看，考虑气浮导轨10其气浮推力必须能够克服主轴8上面连接件由于运动误差产生的作用力。由此，到本实用新型采用的钢丝传动组件包括有上法兰4与下法兰6。具体来说，上法兰4与电机动子3相连，下法兰6通过主轴拖盘7与主轴8相连，在上法兰4与下法兰6之间连接有钢丝5，该钢丝5在径向具有弹性，轴向具有刚性。

再进一步来，上法兰4、下法兰6与钢丝5三者采用螺纹连接。当然，考虑到不同的制造需求，其三者也可以是焊接连接或是粘接连接。再者，为了适应不同的使用环境，其三者亦可以一体加工成型。由此，能够克服运动误差产生的作用力。由于，钢丝5连接主轴8，使主轴8在X、Y方向具有自由度，保证气浮导轨10作用主轴8时使主轴8运动垂直。并且，Z轴是刚性连接，保证主轴8下钻深度的准确性。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，能够有效克服主轴上面的连接件由于运动误差产生的作用力具有钻孔精度高，安装调试方便。具体来说，高精密气浮导轨保证钻孔的钻孔精度；Z轴省略两根精密直线导轨，同时通过结构设计降低了零件的加工难度，减小了零件的加工制造成本；通过高精密气浮导轨与钢丝的巧妙配合使用，大大降低了Z轴的装配精度要求，提高了Z轴的装配效率。并且，本实用新型整体构造简单，设备制造成本低。