[实用新型]具有板式烟气冷凝装置的管式加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于石油化工生产的加热设备，尤其涉及一种具有板式烟气冷凝装置的管式加热炉。

背景技术

目前在石油化工行业中，为了给外输原油、长输原油和脱水原油提温以达到工艺要求，广泛使用管式加热炉对原油进行加热，这种管式加热炉内设有辐射室，辐射室前部设有燃烧器，辐射室上方设有对流室，对流室上方设有烟囱。由于这种管式加热炉结构简单，加热温度高且热效率相对较高，所以得到了广泛的推广和应用。

目前，在石油化工管道行业应用的管式加热炉，新炉的加热效率为85％左右，使用一年以后炉效降至75％～80％，之后十年为加热炉的稳定长效期，炉效稳定在75％～80％的范围内。这种管式加热炉在石油化工行业属于高效节能产品，但随着科学的进步和能源成本的增加，特别是在节能减排成为一项重要的基本国策的今天，在用的管式加热炉的节能挖潜就成了一个重要的课题，这也符合国家的节能政策。因此，在采用管式加热炉对原油进行加热的过程中，需要采用烟气冷凝装置对烟气余热进行回收。现有技术有一种使用板式烟气冷凝装置对烟气余热进行回收的管式加热炉，包括多个与烟气接触的侧板，由于在烟气余热回收过程中板式烟气冷凝装置的侧板表面温度较低，因此侧板的与烟气接触的一面上会产生冷凝水，若将板式烟气冷凝装置设置于管式加热炉体内，会对管式加热炉中的对流管产生腐蚀，因此现有技术的用于回收烟气余热的板式烟气冷凝装置设置在管式加热炉体外，通过管路将烟气引出后进行烟气余热回收，这样设置无疑增加了设备占用的空间和生产成本。此外，由于对流室中的对流管的管壁温度较低，烟气中的蒸汽遇到对流管时会冷凝聚集产生冷凝水，从而会造成对对流管腐蚀而产生安全问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种炉体内带有板式烟气冷凝装置的管式加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有板式烟气冷凝装置的管式加热炉，包括辐射室，所述辐射室的前部设有燃烧器，所述辐射室上方设置对流室，所述对流室上方设有烟囱，所述板式烟气冷凝装置位于所述对流室与所述烟囱之间，所述板式烟气冷凝装置包括多个与烟气接触的侧板，每片所述侧板的与烟气接触的一面的底部均设有用于汇集侧板上的冷凝水的沟槽，所述板式烟气冷凝装置的下方设置用于集收每个所述沟槽汇集的冷凝水的冷凝水汇集槽，所述冷凝水汇集槽连接导管，所述导管通往所述管式加热炉体外。

作为优选，所述导管上设有用于阻止烟气溢出所述板式烟气冷凝装置的水封装置。

作为优选，所述板式烟气冷凝装置包括主体框架、多个热媒流道、热媒前上集箱、热媒前下集箱、热媒后集箱、换热冷介质进口和换热冷介质出口；每个所述热媒流道均由设置在所述主体框架上的两个侧板和两个底板围成，每个所述热媒流道的中部均设有隔板，所述隔板将所述热媒流道分隔成上腔室和下腔室；每个所述热媒流道的上腔室和下腔室的同一侧均与所述热媒后集箱连通，每个所述热媒流道的上腔室的另一侧均与所述热媒前上集箱连通，每个所述热媒流道的下腔室的另一侧均与所述热媒前下集箱连通；所述换热冷介质进口设于所述热媒前上集箱上，所述换热冷介质出口设于所述热媒前下集箱上；形成相邻两个热媒流道的相邻两个侧板之间形成烟气流道。

作为优选，所述管式加热炉上设有用于对被加热介质进行预热的纵向翅片管换热器，所述纵向翅片管换热器的换热冷介质出口与所述板式烟气冷凝装置的换热冷介质进口通过进烟气冷凝器管路连接，所述纵向翅片管换热器的换热冷介质进口与所述板式烟气冷凝装置的换热冷介质出口通过出烟气冷凝器管路连接。

作为优选，所述管式加热炉上设有助燃风装置，所述助燃风装置与所述换热冷介质进口通过进烟气冷凝装置管路连接，所述换热冷介质出口与所述燃烧器通过出烟气冷凝装置管路连接。

作为优选，所述板式烟气冷凝装置采用不锈钢材料制成；

作为优选，构成所述板式烟气冷凝装置的每片侧板的与烟气接触的一面上均涂有特氟龙。

作为优选，所述板式烟气冷凝装置上安装有声波吹灰器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在板式烟气冷凝装置上设置用于集收冷凝水并排到炉体外的装置，解决了冷凝水对设备的腐蚀问题，因此板式烟气冷凝装置可设置于炉体内，从而减小了设备占用的空间和生产成本；