[实用新型]料仓破拱装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种用于储存物料的料仓，具体地讲，有关于一种料仓破拱装置。

技术背景

在料仓向外输出存储的物料时，在料仓能容易形成圆顶形结拱弧面，阻碍了物料的向下流动，使物料不能正常输出。如何破拱，使得物料能够顺利输出，一直是引起人们关注的难题。目前的破拱装置主要有振动破拱、气动破拱等方式。振动破拱是利用振动器的振动使料仓内的物料得以活化，减弱物料之间的剪切应力及物料与仓壁间的摩擦力，促进物料流动排出。气动破拱是在料仓内安装一些压缩空气喷嘴，对准易结拱区，利用压缩空气喷射结拱的物料，使其塌落，从而实现破拱的目的。这两种方式对于干燥的粉状物料或者离散度比较好的物料会起到一定的破拱作用。但是对于湿度比较大，或者粘度大的物料，例如生物质材料，振动只会使物料越震结拱越结实；而气动破拱的力量比较小，并且会向料仓内提供大量的空气，都很难真正起到破拱作用。

因此有必要提供一种料仓破拱装置，来克服现有破拱装置存在的缺陷，能够适用于多种物料的的破拱需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种料仓破拱装置，其能够对料仓的物料实现有效破拱，使得料仓内的物料流动顺畅。

本实用新型的上述目的可通过如下技术方案来实现：一种料仓破拱装置，其包括：

转轴，转动支撑于料仓内，并沿料仓的轴向方向设置，其输入端连接于一驱动机构上，由驱动机构驱动其转动；

一组以上的破拱单元，其连接于转轴上；

每组破拱单元包括：

固定套筒，固定套设于转轴上，由转轴带动其转动；

活动套筒，活动套设于转轴上，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面中，其中一个端面形成为端面凸轮轮廓，另一个上具有可沿该端面凸轮轮廓移动的抵接件，该端面凸轮轮廓与抵接件相配合构成端面凸轮结构，从而使得固定套筒与活动套筒相对转动时，活动套筒能够沿料仓的轴向往复运动；

一个以上的破拱臂，一端连接于活动套筒上，另一端沿料仓的径向延伸到邻近于料仓内壁的位置。

在本实用新型的一个可选例子中，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面形成为凸凹配合的端面凸轮轮廓，其中一个端面凸轮轮廓的凸起部分形成为所述抵接件。

在本实用新型的另一个可选例子中，所述的抵接件可为突出于活动套筒端面或固定套筒端面的接触凸起。

在本实用新型的再一个可选例子中，所述的抵接件可为滚轮结构。

在本实用新型的端面凸轮轮廓的一个可选例子中，所述端面凸轮轮廓在展开后可为一个周期以上的正弦曲线。

在本实用新型的端面凸轮轮廓的另一个可选例子中，该端面凸轮轮廓包括一个以上的V形槽轮廓。

在一个可选的例子中，所述料仓的轴向方向可为竖直方向，所述的活动套筒位于固定套筒的上方。

在本实用新型的一个可选例子中，在每组破拱单元可进一步设置有向活动套筒施加朝向固定套筒方向的顶推力的弹性顶推装置。

在上述例子中的一个具体实施结构中，所述弹性顶推装置可包括连接于转轴上的固定挡圈和抵顶在固定挡圈与活动套筒之间的弹性件。

在一个具体的例子中，所述弹性件可为压缩弹簧。

对于具有两组以上破拱单元的料仓破拱装置，相邻组的破拱单元的破拱臂端部的支臂在料仓径向上错开设置。

本实用新型的料仓破拱装置的转轴通过一转轴定心架转动支撑于料仓内。

采用本实用新型的料仓破拱装置，在料仓向外输出物料时，破拱单元中的固定套筒在转轴的带动下转动，物料的阻力较小时，活动套筒与固定套筒之间没有相对运动，活动套筒带动其上的破拱臂随固定套筒的转动而转动，当物料的阻力增大时，活动套筒的转动受阻，而使得活动套筒与固定套筒之间产生相对运动，从而在活动套筒与固定套筒之间的端面凸轮结构的作用下，活动套筒沿料仓的轴向往复运动，从而带动其上的破拱臂往复运动，沿料仓的轴向翻动物料。这样，在料仓内，破拱臂的轴向往复运动使得物料无法以仓壁为支撑而形成结拱弧面，从而实现了料仓的有效破拱。与现有的振动破拱和气动破拱相比，本实用新型的破拱装置不但结构简单，成本低，而且不受物料湿度和粘度的限制，能够有效实现对多种物料，尤其是生物质材料的料仓破拱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。