[实用新型]一种带防裂槽的耐磨闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是关于一种平板闸阀。本实用新型适用于原油管道颗粒性介质工况的启闭开关件。

背景技术

闸板是平板闸阀的关键启闭件，在高压、磨损性介质工况中，闸板变形和磨损是影响阀门密封性能的主要原因，为了提高闸板耐磨性能，一般采用在闸板平面堆焊硬质合金。但是，由于堆焊后的闸板在高压工况中产生较大的平面应力，使闸板变形，密封面产生裂纹，降低了密封性能、增大启闭扭矩。所以现有闸板仅限于八字堆焊工艺，不能实施整平面堆焊，制约了闸板耐磨性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种整平面堆焊后可有效释放平面应力，使堆焊层不易断裂和变形的耐磨性能好、密封可靠的带防裂槽的耐磨闸板。

本实用新型的技术方案包括一闸板，该闸板平面上堆焊一层硬质合金层，主要是闸板与阀座密封配合面位置内侧的闸板平面内的硬质合金层上均匀设置若干同心圆的环形防裂槽，环形防裂槽的槽深小于硬质合金层厚度。

在以上技术方案中，所述硬质合金层厚度≥2mm，所述环形防裂槽的槽宽为2～3mm，槽深为1.6mm。

在以上技术方案中，最外层环形防裂槽距闸板与阀座密封配合面12～20mm，相邻环形防裂槽之间的距离为50～80mm。

本实用新型的优点是在闸板的硬质合金层上设置了若干同心圆的环形防裂槽，将整体变形划为局部小变形，将集中的平面应力分散到每条环形防裂槽中，使闸板在高压弹性变形后能够自动回复，有效解决了大平面整体堆焊易变形产生裂纹的问题。其堆焊的硬质合金层不易断裂和变形，闸板密封面耐磨和耐腐性能好、密封可靠、启闭扭矩小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的带防裂槽的耐磨闸板，在闸板1平面上堆焊一层硬质合金层，提高闸板1的耐磨性能。该硬质合金层采用“回”字形堆焊工艺，堆焊后经过热处理和精加工工艺，以保证闸板1焊后去应力。在闸板1与阀座密封配合面2位置内侧的闸板1平面内的硬质合金层上均匀设置若干同心圆的环形防裂槽3，将集中的平面应力分散到每条环形防裂槽3中，将闸板1的整体变形划为局部小变形，使闸板1在高压时产生的弹性变形，在压力平衡后能自动回复，解决了大平面整体堆焊易变形产生裂纹的问题。环形防裂槽3的槽深小于硬质合金层厚度，使环形防裂槽3不穿透堆焊的硬质合金层，保证闸板1的耐磨和防腐性能。

所述硬质合金层厚度≥2mm，所述环形防裂槽3的槽宽为2～3mm，槽深为1.6mm。最外层环形防裂槽3距闸板1与阀座密封配合面2之间的距离B为12～20mm，相邻环形防裂槽3之间的距离A为50～80mm。