[实用新型]履带自走式秸秆联合收集成型一体机无效

专利信息
申请号: 201020674726.0 申请日: 2010-12-23
公开(公告)号: CN202068750U 公开(公告)日: 2011-12-14
发明(设计)人: 何增富 申请(专利权)人: 镇江市农业机械技术推广站
主分类号: A01D43/10 分类号: A01D43/10
代理公司: 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 代理人: 夏哲华
地址: 212000*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 履带 秸秆 联合 收集 成型 一体机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于农业机械,涉及一种用于稻麦秸秆的收集和再加工的履带自走式秸秆联合收集成型一体机。 

背景技术

农作物秸秆是农业生产的副产品,是一种重要的生物资源。由于收集成本、种植规模、作业机械诸多因素的影响和制约,农民收集秸秆的积极性不高,因此,导致许多农民在田间直接露天焚烧秸秆,不但造成了环境污染,破坏了生态环境,甚至造成交通等安全事故同时也造成了生物资源的严重浪费。现有技术中的一些秸秆收集和再加工设备结构简单、功能单一,只能进行部分收集过程,仍然给农民稻麦秸秆的收集带来很多不便,不能满足使用要求。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高秸秆收集作业效率、降低收集成本、便于后续加工利用的履带自走式秸秆联合收集成型一体机。 

为了解决上述技术问题,本实用新型的履带自走式秸秆联合收集成型一体机包括安装在一个车架上的收割机构、链板输送机构、秸秆粉碎机、除尘系统和物料成型设备;收割机构由拨禾轮以及与拨禾轮相连接的割台所组成;收割机构通过链板输送机构与秸秆粉碎机相连接;秸秆粉碎机构通过风机和一级输送管与一级旋风除尘器连接,一级旋风除尘器的出料口下方设有中间料箱,中间料箱顶部设置有由气缸驱动的卸料门;中间料箱通过风机和二级输送管与二级旋风除尘器连接;二级旋风除尘器的出料口下方设置物料成型设备,物料成型设备的上部设置有压块机料斗,下部设置有压块机。 

所述卸料门的上方一侧设置有料位开关,料位开关在触发时可发出控制卸料门开启的控制信号,在卸料门的极限开启位置设置有行程开关,行程开关在触发时可发出控制卸料门关闭的控制信号。 

所述压块机料斗内设有喷水喷头。 

所述车架上设置有驾驶室,车架下部设有行走履带。 

采用这样的结构后,通过设置的收割机构能够将田间秸秆收集输送到秸秆粉碎机构;通过秸秆粉碎机构中的粉碎机把秸秆粉碎成合适的粒度,同时由两级旋风除尘系统将秸秆物料稳定输送和降尘;通过定量输送秸秆粉物料,对进入物料成型设置的秸秆物料可以对含水量进行调节,以保证秸秆成型的效率,以此完成适时收集、输送、粉碎、压块成型的整个过程,达到提高秸秆收集作业效率、降低收集成本、运输方便的目的,所压制成型的秸秆块可用于燃料、肥料、饲料和工业原料,而且易于保存,大大提高秸秆的综合利用效率和农民的综合经济效益,有效的解决了露天焚烧秸秆所造成环境污染等问题。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图; 

图2为图1的右侧结构示意图。

具体实施方式

如图所示,该履带自走式秸秆联合收集成型一体机包括安装在一个车架01上的收割机构02、链板输送机构03、秸秆粉碎机04、一级旋风除尘器05、二级旋风除尘器06和物料成型设备07;收割机构由拨禾轮021以及与拨禾轮相连接的割台022所组成;收割机构通过链板输送机构03与秸秆粉碎机04相连接;秸秆粉碎机04通过风机和一级输送管08与一级旋风除尘器05连接,一级旋风除尘器05的出料口下方设有中间料箱09,中间料箱顶部设置有由气缸驱动的卸料门091;中间料箱09通过风机和二级输送管10与二级旋风除尘器06连接;二级旋风除尘器06的出料口下方设置物料成型设备07,物料成型设备的上部设置有压块机料斗071,下部设置有压块机072。压块机料斗071内设有喷水喷头073。 

卸料门091的上方一侧设置有料位开关092,料位开关在触发时可发出控制卸料门开启的控制信号,在卸料门的极限开启位置设置有行程开关,行程开关在触发时可发出控制卸料门关闭的控制信号。 

车架01上还设置有驾驶室11,车架下部设有行走履带12。 

工作时,在田间启动发动机,控制油门转速到2600rpm,接合上主离合器和割台拨禾轮运转离合器,使拨禾轮、粉碎机、压块机等功能部件工作。调节割台至适合高度位置后开始收集作业。拨禾轮1把田间秸杆拨到割台,经过割台切割收集并通过链板输送机构送入秸秆粉碎机内;经粉碎机粉碎作业后,秸秆变成一定粒度的碎料,由粉碎机内的风机吹送,经一级输送管、一级除尘器落入中间料箱顶部的卸料门上;随着秸秆料不断增加,达到一定高度后,料位开关被触动,电器控制系统工作,控制卸料门开启,使秸秆料迅速落入中间料箱底部,并由料箱内的风机二级经输送管、二级旋风机后落入压块机料斗,开始压块作业;当卸料门开到最大位置时,触发行程开关,通过电器控制系统控制卸料门关闭,如此反复;在以上动作的同时,电器控制系统可根据需要启动喷水泵,对压块机料斗内物料均匀、定量的喷洒水分,有效控制物料含水率,最终完成制块作业。 

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