[实用新型]一种回转窑的驱动装置无效
| 申请号: | 201020674644.6 | 申请日: | 2010-12-22 | 
| 公开(公告)号: | CN202013094U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 | 
| 发明(设计)人: | 楚文江 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 
| 主分类号: | F27B7/26 | 分类号: | F27B7/26 | 
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 | 
| 地址: | 550081 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回转 驱动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种驱动装置,特别是涉及一种回转窑的驱动装置,属于石油焦煅烧生产中的传动技术领域。
背景技术
回转窑是一种对散状物料或浆状物料进行加热处理的热工设备。一般情况下除了维持正常工作运转的主传动系统外,还要求回转窑配备一套辅助传动装置,以备主传动系统故障或者窑维修时使用。通常在回转窑主减速机的高速端上设置两个输入轴,一个接主传动的电机,另一个接辅助传动的输出端。主电机和辅助传动电机分别采用不同回路的供电。
为了不让主传动和辅助传动之间相互干扰,现有技术一般是在回转窑主减速机高速轴和辅助传动连接的部位设置一个手动离合器,在主传动电机工作时这个离合器分开,当需要辅助传动工作时就由人工操作离合器结合。这种结构存在的问题是,由于需要人工操作,自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种回转窑的驱动装置。提高回转窑驱动装置的自动化程度。
本实用新型的技术方案:一种回转窑的驱动装置,包括主电机和主减速机,主减速机为双输入轴减速机;主电机与主减速机的其中一个输入轴连接,主减速机的输出轴与回转窑驱动齿轮连接;主减速机的另一个输入轴经单向超越联轴器与辅助传动连接。
前述回转窑的驱动装置中,所述单向超越联轴器包括由超越离合器和弹性联轴器组合而成。
前述回转窑的驱动装置中,所述辅助传动设有两个输出轴,一个输出轴与单向超越联轴器连接,另一个与逆止器连接。
与现有技术相比,本实用新型的驱动系统能够自动地进行双驱动的切换,辅助传动待机静止,不受主电机和主减速机的驱动;两个电机可以同时转动而不相互影响;当两个电机都没有驱动时,辅助传动上装的逆止器可以防止回转窑发生逆向转动,这时单向超越联轴器的内部处于楔合状态并传递逆转力矩。不需要人工操作,提高了系统的自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-主电机,2-主减速机,3-回转窑驱动齿轮,4-逆止器,5-辅助传动,6-单向超越联轴器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例。
本实用新型如图1所示。一种回转窑的驱动装置,包括主电机1和主减速机2,主减速机2为双输入轴减速机;主电机1与主减速机2的其中一个输入轴连接,主减速机2的输出轴与回转窑驱动齿轮3连接;其特征在于:主减速机2的另一个输入轴经单向超越联轴器6与辅助传动5连接。所述单向超越联轴器6包括由超越离合器和弹性联轴器组合而成。所述辅助传动5设有两个输出轴,一个输出轴与单向超越联轴器6连接,另一个与逆止器4连接。
本实用新型的工作原理
本实用新型的主减速机2高速端采用双输入轴,一个接主电机1,另一个通过单向超越联轴器6(由超越离合器和弹性联轴器组合而成的联轴器)接辅助传动5的一个输出轴。辅助传动5有两个输出轴,除了和主减速机2连接的一个输出轴外,另一个输出轴上装有一个逆止器4。
本实用新型的工作过程如下:
回转窑正常工作时由主电机1驱动主减速机2,这时辅助传动5和主减速机2连接的单向超越联轴器6处于超越解脱状态,辅助传动5待机静止,不受主电机1和主减速机2的驱动;
当主电机1发生故障或者回转窑需要维修时,主电机1停机,转由辅助传动5驱动系统,这时单向超越联轴器6两端的相对转动方向逆转,导致其内部楔合,从而作为联轴器传递动力。由于辅助传动5的转速很低,主电机1在回路断开的情况下可以被动地跟随辅传转动5;
当定期对辅助传动进行通电检验时,不需要停止主电机的正常工作,由于辅助传动5的输出转速低于主电机1的转速,单向超越联轴器6依然处于超越解脱状态,两个电机可以同时转动而不相互影响;
当两个电机都没有驱动时,辅助传动5上装的逆止器4可以防止回转窑发生逆向转动,这时单向超越联轴器6的内部处于楔合状态并传递逆转力矩。
新型的驱动系统能够自动地进行双驱动的切换,不需要人工操作,提高了系统的自动化程度。
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