[实用新型]一种自动喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷砂机。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

当前的喷砂机包括壳体，所述壳体部分设置有透明材料制成的观察窗，所述壳体内设置有气压罐，所述气压罐连接有输砂管，输砂管一端设置有喷砂管，所述喷砂管的端部设置有喷砂嘴。使用时，操作人员穿戴好手套伸入壳体内，双手握住待加工的工件，然后通过压缩空气对气压罐内的砂料进行加压，将气压罐内的砂料通过压缩空气流经输砂管到达喷砂管内，之后喷砂嘴不停地给加工件表面喷砂，喷砂的同时，双手不停的旋转待加工的工件。由于通过人工旋转待加工的工件，操作人员劳动强度较大，而且生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产率高的自动喷砂机，使用该自动喷砂机无需人工旋转待加工的工件。

为实现该目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种自动喷砂机，包括气压罐，所述气压罐连接有输砂管，输砂管一端设置有喷砂管，所述喷砂管的端部设置有喷砂嘴，还包括左、右支撑板，所述左、右支撑板之间设置有滚动杆，所述滚动杆的端部设置有驱动滚动杆转动的驱动装置，所述旋转锟的侧边设置有支撑锟。

上述技术方案中，所述输砂管的端部套设有一端封闭的滑动轴，滑动轴上开设有通孔，通孔内连接有喷砂管，喷砂管的端部设置有喷砂嘴，所述滑动轴侧壁上设置有滑杆，所述滑杆嵌置于滑轨上，所述滑杆连接有电机。

上述技术方案中，所述滚动杆的两侧边均设置有支撑锟。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型喷砂时可以自动实现加工件的转动，无需人工操作，大大降低了操作人员的劳动强度，并且大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图，其中加工件置放在滚动杆和支撑锟之间。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种自动喷砂机，包括壳体，所述壳体部分设置有透明材料制成的观察窗（壳体图中未示出），所述壳体内设置有气压罐1，所述气压罐1内贮存有用于喷砂的砂石。所述气压罐1连接有输砂管3，所述输砂管3由柔性材料制成，可以适当的弯曲。

所述壳体内部设置有底板10，所述底板10上设置有左、右支撑板9a、9b，所述左、右支撑板9a、9b之间设置有滚动杆11，所述滚动杆11的端部设置有电机，电机驱动滚动杆11以其自身中心轴线为旋转轴转动。

所述滚动杆11的两侧边设置有支撑锟13，当然也可以仅仅在滚动杆11的一侧设置有支撑锟13。当滚动杆11的一侧设置有支撑锟13时，工作时，只可以对一个加工件进行喷砂。当滚动杆11的两侧均设置有支撑锟13时，可以同时对二个加工件进行喷砂，大大提高生产效率。

所述输砂管3的端部套设有一端封闭的滑动轴5，滑动轴5上开设有通孔，通孔内连接有喷砂管6，喷砂管6的端部设置有喷砂嘴13。所述滑动轴5侧壁上设置有滑杆19，所述滑杆19嵌置于滑轨17上，所述滑杆19连接有电机，电机驱动滑杆19左、右滑移。

工作时，先将加工件15放置在支撑锟13与滚动杆11之间，具体见图2，然后电机带动滚动杆11滚动，放置在滚动杆11和支撑锟13之间的加工件15也跟着旋转，然后通过压缩空气对气压罐1内的砂料进行加压，将气压罐1内的砂料通过压缩空气流经输砂管3到达喷砂管6内，并且使得喷砂嘴13沿着滑动轴5左右滑动，之后喷砂嘴13不停地给加工件15表面喷砂。本实用新型喷砂时可以自动实现加工件15的转动，无需人工操作，大大降低了操作人员的劳动强度，并且大大提高工作效率。