[实用新型]拉链机的方形插套固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链机，特别涉及一种拉链机的方形插套固定装置。

背景技术

拉链作为一种日用品，在服装、鞋及箱包上运用较为广泛，拉链在加工过程中，首先需要将拉链齿安装至拉链布条上，然后在拉链布条的尾端安装用于辅助合并拉链的插套，插套为方形的插套体及于插套体扣合的插条，将插套安装至拉链布条上后，为了使插套与拉链布条之间的连接更为紧凑，防止插套脱落，通常在用于加供拉链的拉链机中存在一种用于抵压插套的固定机构。此类固定机构包括有两组顶针组件，分别为插条顶针组件及插套体顶针组件，插条顶针组件及插套顶针组件分别包括有顶针外壳及设于顶针外壳内的插条顶针及插套体顶针，插条顶针组件及插套顶针组件安装于一安装座上，安装座位于插条顶针组件及插套顶针组件的上方设有横向移动并可对插条顶针组件及插套顶针组件进行抵触的推动块，推动块通过气缸驱动，推动块的上方设有构成推动块朝向插条顶针组件及插套顶针组件方向移动的推动机构，推动块推动插条顶针组件或插套顶针组件，使推动插条顶针组件或插套顶针组件内的顶针对拉链布条上的插套进行插顶，以此构成插条顶针组件及插套顶针组件对拉链布条上插套的固定。现有的用于推动推动块的推动机构主要由沿安装座轴向设置的气缸及与气缸联动气缸构成。上述现有的技术中，推动块受到推动机构推移，使动插条顶针组件或插套顶针组件内的顶针输出，由于拉链布条得不到定位，时常会出现插顶位置出现偏差，无法使插套与拉链布条固定的情况，有时甚至会插顶到拉链齿上将拉链齿冲坏，导致拉链报废。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种插顶位置精确、固定紧凑的拉链机的方形插套固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链机方形插套固定装置，包括有安装座、呈并列设于安装座上的插条顶针组件及插套顶针组件，插条顶针组件包括有插条壳体及设于插条壳体内的插条顶针，插套顶针组件包括有插套壳体及插套顶针，插条顶针组件及插套顶针组件的上方设有横向移动并可对插条顶针组件及插套顶针组件进行抵触的推动块，推动块的上方设有推动推动块使推动块对插条顶针组件或插套顶针组件实施推动的推动机构，其特征在于：所述的安装座包括有呈纵向排列的驱动安装端、连接端及工作安装端，所述的推动机构设于其驱动安装端处，推动块处于其连接端处，插条顶针组件及插套顶针组件处于其工作安装端处；所述的推动机构包括有与推动块联动的推动板、与推动板联动的摆臂组件，摆臂组件包括有与安装座连接的摆臂安装板及设于摆臂安装板上的摆臂，摆臂的安装端位于摆臂安装板纵向中心轴的一侧，摆臂的驱动端与外部驱动轴联动，所述的推动板上位于摆臂驱动端的对应处设有供外部驱动轴放置并滑移的横向滑槽。

采用上述技术方案，插条顶针组件及插套顶针组件通过位于摆臂安装板纵向中心轴的一侧的摆臂驱动推动板，推动板联动推动块，推动块实施对插条顶针组件及插套顶针组件的抵压，使插条顶针组件及插套顶针组件内的插条顶针及插套顶针对处于拉链布条上的插套体积插条实施压紧固定。上述过程中，由于摆臂沿摆臂安装板纵向中心轴的一侧设置（即摆臂偏心的处于摆臂安装板上），外部驱动轴通过推动板与摆臂联动，且外部驱动轴处于推动板的横向滑槽内，这样设置后，摆臂受外部驱动轴驱动时便会发生摆动，其摆动便会联动推动板朝向插条顶针组件及插套顶针组件往复的移动，而且由于摆臂摆至特定的角度时，会使与推动板联动的推动块首先推动插条顶针组件的插条壳体或插套顶针组件的插套壳体，待插条壳体或插套壳体与拉链条上的插条或插套抵触定位后，摆臂摆至另一角度时，与推动板联动的推动块会将插条顶针组件或插套顶针组件内的顶针顶出，实施拉链布条与插套体及插条的定位。相对现有技术而言，其在对插条顶针组件或插套顶针组件对插套的固定时先将插套与拉链布条进行定位，防止在插顶过程中插定位置发生偏离，保证了拉链布条与插套的固定。

本实用新型进一步设置为：安装座的连接端处设有与推动板呈限位配合的限位凸台，工作安装端处设有供插条顶针组件及插套顶针组件放置的凹腔，驱动安装端通过调节螺钉与摆臂安装板连接；安装座的限位凸台上设有供推动块横向活动的调节活动腔。

其中，安装座的调节活动腔内设有与推动块的竖直块适配的导向块，导向块朝向插条顶针组件的一端设有斜面，插条顶针组件中的插条壳体上设有余导线块上斜面适配的斜面。

采用上述技术方案，安装座上限位凸台的设置可起到对推动板限位置的作用；调节螺钉的设置可调节摆臂安装板的纵向位置，这样设置是由于不同拉链机中外部驱动轴的位置不一致，为了使本实用新型中的固定装置能够实现通用的目的，通过采用调节螺钉对摆臂安装板，推动板随摆臂安装板联动的方式实现。