[实用新型]连铸机结晶器振动发生单元的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机结晶器振动发生单元的检测装置。

背景技术

连铸机生产过程中，结晶器在振动发生单元作用下产生振动，起到连铸脱模作用。随者连铸机的运行生产以及生产现场的恶劣工况，振动发生单元会发生各种难以预见的异常，如振动台的晃动和偏振，造成振动发生单元稳定性差，导致连铸生产的板坯发生横裂、角裂等多种产品质量问题，甚至漏钢的生产事故。因此振动发生单元振幅、相位和频率的参数检测至关重要；而该检测通常采用千分表采集振动数据，千分表的输出信号经变送器传输至示波器，然后通过示波器观察和计算振动发生单元的各项参数；由于千分表输出的是微弱信号，现场有大功率电机等设备的干扰，加之千分表与变送器之间连接线一般较长，导致测量信号不准确，进而影响振动发生单元检测的准确性和可靠性。由于需依据示波器的显示作相应的计算，因此对于检测人员也需具备一定的要求，同时检测结果也存在一定的人为误差；造成设备运行状态监控困难，影响了连铸机的正常运行和连铸生产的板坯质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机结晶器振动发生单元的检测装置，利用本装置可实时检测振动发生单元的各项振动参数，并作相应的分析比较判断，避免了人为的测量误差，提高了检测的准确性和可靠性，保证了设备的正常运行和产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型连铸机结晶器振动发生单元的检测装置包括四个差动变压器式位移传感器、模数转换模块、微处理器模块、数据储存模块、显示模块和打印模块，所述四个差动变压器式位移传感器分别设于振动发生单元振动台四角并信号输出端分别连接所述模数转换模块的信号输入端，所述模数转换模块的信号输出端连接所述微处理器模块的数据输入端，所述数据储存模块与微处理器模块的数据双向连接，所述显示模块和打印模块的信号输入端分别连接所述微处理器模块的信号输出端。

进一步，为便于远程检测和控制，本装置还包括通讯模块和上位计算机，所述通讯模块的信号输入端连接所述微处理器模块的信号输出端，所述通讯模块与所述上位计算机双向通讯。

进一步，本装置还包括设置模块，所述设置模块的信号输出端连接所述微处理器模块的设置端。

由于本实用新型连铸机结晶器振动发生单元的检测装置采用了上述技术方案，即四个差动变压器式位移传感器分别设于振动发生单元振动台四角并信号输出端分别连接模数转换模块的信号输入端，模数转换模块的信号输出端连接微处理器模块的数据输入端，数据储存模块与微处理器模块的数据双向连接，显示模块和打印模块的信号输入端分别连接微处理器模块的信号输出端。本装置可实时检测振动发生单元的各项振动参数，并作相应的分析比较判断，避免了人为的测量误差，提高了检测的准确性和可靠性，保证了设备的正常运行和产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型连铸机结晶器振动发生单元检测装置的模块框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型连铸机结晶器振动发生单元的检测装置包括四个差动变压器式位移传感器4、模数转换模块2、微处理器模块1、数据储存模块3、显示模块6和打印模块5，所述四个差动变压器式位移传感器4分别设于振动发生单元振动台四角并信号输出端分别连接所述模数转换模块2的信号输入端，所述模数转换模块2的信号输出端连接所述微处理器模块1的数据输入端，所述数据储存模块3与微处理器模块1的数据双向连接，所述显示模块6和打印模块5的信号输入端分别连接所述微处理器模块1的信号输出端。

进一步，为便于远程检测和控制，本装置还包括通讯模块8和上位计算机9，所述通讯模块8的信号输入端连接所述微处理器模块1的信号输出端，所述通讯模块8与所述上位计算机9双向通讯。本装置可以通过上位计算机实施各项操作，通过网络也可实现异地的检测作业或查询，方便了本装置的应用。

进一步，本装置还包括设置模块7，所述设置模块7的信号输出端连接所述微处理器模块1的设置端。通过设置模块7可以在微处理器模块1内设定检测的作业编号、振动发生单元工作模式以及检测作业人员信息等；该设置模块可以是键盘或触摸屏等各类信息输入设备。

本装置中，将差动变压器式位移传感器的传感器线圈和相应的电子线路封装在一个不锈钢管里，实现了机电一体化，具有较强的抗干扰能力；位移传感器检测的振动发生单元的振动信号经模数转换模块处理后成数字信号传输至微处理器模块，微处理器模块通过安装的数据分析软件对振动发生单元的振动信号进行处理得出相应的数据，如振幅、相位和频率等各项数据，各项数据可以通过显示模块和打印模块实现数据的显示和打印，同时微处理器模块与数据储存模块双向通讯，可实现检测数据的存储和调用；微处理器模块内还可设置两路标准的5HZ频率、10mm振幅的三角波发生器，用于本装置的自检，并为判别现场位移传感器采集数据的正确性提供依据。本装置采用了模块化、小型化的设计，普通检修员工即可胜任振动发生单元的检测作业，同时检测效率和准确率获得很大的提高，保证了设备处于有效的监控状态。