[实用新型]一种显像辊及激光成像装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光成像技术领域，尤其涉及激光打印机、激光传真机、激光复印机等设备之显像辊的改进及采用这种显像辊的激光成像装置。

背景技术

激光成像的工作原理如图1所示，是首先把计算机传来的打印信号传送到激光器打印机，激光打印机发出打印指令：由充电辊1对感光鼓2表面均匀充电，激光器3则射出激光扫描感光鼓2表面，对感光鼓2进行曝光，曝光部位的半导体材料导通，充电的电荷释放，扫描的地方成了低电位，形成“静电潜像”。然后将显像辊4上的高电位的显影剂7 通过静电原理吸附到感光鼓上1，成了带显影剂的“可见图像”。纸张9 进入后，再通过转印辊10进行转印，由于转印辊10所带的电压高于感光鼓2上的电压，使感光鼓2上的显影剂7被拉到打印纸9上，经上定影12、下定影辊11加温加压后使显影剂7熔化渗入纸张的纤维中，完成整个成像过程。

如图2、图3所示，目前现有技术的显像辊4包括芯轴42及包覆于芯轴42上弹性辊43，芯轴两端固定于激光成像装置粉盒14的轴孔中，显像辊4两端面41是平面，与粉盒14侧壁接触，但之间具有一定的间隙，故而显像辊4上的显影剂7很容易流向粉盒14侧壁和芯轴42与粉盒14轴孔之间的间隙，显像辊4不断地转动时，会将这些显影剂7撒落到纸上，导致页面被污染，对打印品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种密封性能好、结构适应性强、装配方便且能够保证使用性能之显像辊及装有这种显像辊的激光成像装置。

为达到上述实用新型目的，本实用新型显像辊提出以下的技术方案：

一种显像辊，置于激光成像装置粉盒上，包括芯轴及包覆于所述芯轴上弹性辊，所述弹性辊与壳体内壁连接处的两端面开设有至少一环形密封槽。

优选地，所述环形密封槽设有1~3条，沿所述芯轴中心径向向外等间距设置。

优选地，所述环形密封槽槽深0.2~1.0mm。

优选地，所述环形密封槽槽宽1~2mm。

进一步地，所述芯轴上包覆有导电粘合层，所述弹性辊包覆于有导电粘合层的芯轴上。

本实用新型还提供了一种激光成像装置，包括：对感光鼓表面充电的充电辊，对感光鼓进行曝光的激光器，可与感光鼓配合、将显影剂吸附到感光鼓上的显像辊，可与所述感光鼓配合、使感光鼓上的显影剂转印于纸张上的转印辊，以及可将显影剂熔化渗入纸张上之上定影辊和下定影辊，所述显像辊具有上述所述的结构。

本实用新型具有下列技术效果：

1）本实用新型通过在显影辊上的弹性辊与激光成像装置的粉盒侧壁连接处的两端面开设环形密封槽，产品装配后，每个环槽空间的空气压力封闭了显影剂进入显影辊芯轴的空间，防止了显影剂的溢出，保证了打印纸面的清洁。

2）本实用新型显影辊装配后，密封性能可靠，防止了显影剂的溢出，减少了显影剂的损耗，节约了显影剂，降低了打印成本。

3）本实用新型显影辊装配后，由于弹性辊两端面密封环槽与粉盒侧壁的接触面积减少，故而减少了显影辊转动时的摩擦阻力，节省了驱动能耗。

本实用新型不需对现有激光成像装置产品的各零件尺寸及装配关系做任何改变，既提高了打印后产品的品质，同时又未增加任何其他成本，经常温、和高、低温测试、寿命测试，其产品打印画像效果良好，并可节约纸张使用成本。

附图说明

图1为现有技术激光成像装置结构示意图；

图2为现有技术显像辊结构示意图；

图3为图2之I处放大图；

图4为本实用新型显像辊结构示意图；

图5为为图4之II处放大图；

图6为本实用新型激光成像装置结构示意图；

现有技术附图中：

1－充电辊；                   2－感光鼓；

3－激光；                     4-显像辊；

41－显像辊端面；              42－芯轴；

43－弹性辊；                  5－供粉刀；

6－搅粉轴；                   7－显影剂；

8－送粉辊；                   9－打印纸；

10－转印辊；                  11－下定影辊；

12－上定影辊；                13－清洁刮板；

14－粉盒。

本实用新型附图中：

1－充电辊；                  2－感光鼓；