[实用新型]辊环专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域的一种吊具，特别是一种用于吊装辊环的吊具。

背景技术

辊环与轧辊配合后用于承受侧向压力，辊环作为单独的部件加工完成后，需要经过吊装进行搬运，传统的辊环吊装模式为两条钢丝绳挂住辊环外圆进行装卸，吊装过程中必须将两条钢丝绳调至平衡状态，否则辊环极易倾斜，操作较难进行，且每装一个辊环就需将钢丝绳卸下，费时费力，此种操作方法局限性较大，对于大批量大直径的辊环，特别是当辊环的厚度较大时，在吊装过程中，钢丝绳会受到辊环外圆厚度的影响不能成直线型，钢丝绳的挂装就会比较困难，工作量较大，且安全性差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种安全系数高、操作难度小、能够用于吊装所有辊环的专用吊具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种辊环专用吊具，包括圆盘形吊板以及由一端带有销孔的焊接板、两端分别设置有销孔的连接板、顶端设置有两个平行销孔的吊钩，焊接板至少三套并均布固定连接在吊板外圆上，每个焊接板一端的销孔伸出吊板外并通过销轴与吊钩上部背钩方向的一个销孔连接；吊钩的另一个销孔与连接板的一个销孔通过销轴连接。吊钩安装时，吊钩下端的钩子朝向背离吊板圆心侧，用于穿过辊环的内孔，吊装辊环的内圆。

本实用新型的改进在于：所述焊接板、与连接板为成对设置，吊钩位于两块连接板和两块焊接板之间。

所述焊接板的改进在于：所述焊接板为L型。

本实用新型的改进还在于：所属焊接板与吊板为一次成型。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单，用于吊装辊环时，无需用钢丝绳进行挂装和拆卸，只需将钢丝绳套入连接板另一端的销孔内，将吊钩穿过辊环内孔，将吊钩的钩子挂在内圆上，即可进行吊装。由于吊钩与连接板和焊接板之间通过销轴活动连接，可适用于各种辊径和重量辊环的吊装，通用性极强。使用本实用新型吊装一个辊环的时间约为5分钟，而传统的采用钢丝绳进行吊装则需要二十多分钟，大大提高了工作效率。本实用新型无需外购或外委制作，不仅大大降低了生产成本，更重要的是操作非常简单，安全得到了很好的保证。由于圆盘形吊板的设置，使得辊环在吊装过程中不用考虑钢丝绳的倾斜问题；吊钩的设置，节约了栓挂钢丝绳的过程。

连接板和焊接板设置成吊钩的倍数，焊接板设置成L型，进一步保证了吊具的牢固，从而使辊环在吊装过程中的安全得到了更好的保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.吊板，2.连接板，3.吊钩，4.焊接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

图1为一种辊环专用吊具，包括圆盘形吊板1和三套活动吊钩，活动吊钩包括连接板2、吊钩3和焊接板4。焊接板4为L型，焊接板4焊接在吊板1上边沿的圆周外侧，焊接板4的突出部分上开设有销孔，并伸出吊板1。连接板2为长方形，长方形的两端分别设置有一个销孔。吊钩3的顶端设置有两个销孔，吊钩的下端设置有钩子。

吊板1为一个，吊钩3为三个，焊接板4和连接板2均为六个，吊钩位于两块连接板和两块焊接板之间，焊接板、连接板与吊钩之间通过销轴连接。

本实用新型安装时，首先将两块焊接板卡在吊板上边沿的圆周外侧，两块焊接板之间的间隙为吊钩的厚度，然后将焊接板焊接在吊板上，吊钩放置在两块焊接板之间，并通过销轴和吊钩背钩方向的销孔活动连接在一起。吊钩向钩方向的销孔两侧为两块连接板，同样是通过销轴和销孔连接。吊钩安装时，吊钩下端的钩子朝向背离吊板圆心侧，用于穿过辊环的内孔吊装辊环的内圆。

工作时，首先将钢丝绳穿过连接板上的另一个销孔，并固定好；然后将吊钩穿过辊环的内孔，将吊钩的钩子挂在辊环的内圆下，即可进行吊装。

本实用新型可满足任何辊径及重量辊环的吊装，自投入生产以来，效果良好，操作简单，省时省力，大大提高了生产效率，解决了因辊环装卸困难造成的生产不畅。