[实用新型]一种油井双级防喷工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油井修井技术领域，特别涉及一种油井双级防喷工具。

背景技术：

油(气)田井下作业过程中，为保证施工安全，配备了防喷器，但是施工三、四级井控风险井时按要求可以不安装防喷器，一旦发生井喷时只能座简易防喷井口，费时费力影响抢喷时间，容易造成事故。井口安装了防喷器的井，为保证防喷器安装合格，必须对其进行试压。但实际生产中由于井口四通不同(分KY21/65(250)型、KR21-370L4小热采型、KR21-370L4热采型等类型井口)，目前只有250型四通，防喷器在安装后能试压(原井内安装了油管挂)，对于其它类型井口(都是悬挂井口)在试压时必须更换成250型四通，才能试压，存在许多安全隐患和不便。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一种油井双级防喷工具，该工具实现了油井防喷和多种类型井口防喷器试压。克服了现有技术中防喷器试压时需倒换井口及未配备防喷器的井口一旦发生井喷时只能座简易防喷井口，容易造成事故的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油井双级防喷工具，由特殊接箍、油管泄压阀、传压接头、控制螺母、控制杆、提升短节、定位销钉、堵塞器、密封堵头、传压孔、大四通、密封圈、特殊悬挂接头和隔热管扣组成；特殊接箍与传压接头、特殊接箍与提升短节、提升短节与控制螺母、控制螺母与控制杆、控制杆与油管泄压阀之间均为丝扣连接，控制杆通过定位销钉与堵塞器固定，堵塞器外设有密封堵头，密封堵头与提升短节丝扣连接，提升短节上开有传压孔，提升短节与特殊悬挂接头丝扣连接，特殊悬挂接头与大四通之间通过密封圈进行密封，特殊悬挂接头下端设有隔热管扣。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了控制杆通过定位销钉与堵塞器固定，堵塞器外设有密封堵头，密封堵头与提升短节丝扣连接，提升短节上开有传压孔的结构，因而具有油井防喷和多种类型井口防喷器试压的功能，本实用新型在作业过程中，不需要倒换四通，避免井口吊装重负荷操作，缩短了作业时间，降低了工人劳动强度，节约作业成本，避免井喷事故的发生。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如附图所示，一种油井双级防喷工具，由特殊接箍1、油管泄压阀2、传压接头3、控制螺母4、控制杆5、提升短节6、定位销钉7、堵塞器8、密封堵头9、传压孔10、大四通11、密封圈12、特殊悬挂接头13和隔热管扣14组成；特殊接箍1与传压接头3、特殊接箍1与提升短节6、提升短节6与控制螺母4、控制螺母4与控制杆5、控制杆5与油管泄压阀2之间均为丝扣连接，控制杆5通过定位销钉7与堵塞器8固定，堵塞器8外设有密封堵头9，密封堵头9与提升短节6丝扣连接，提升短节6上开有传压孔10，提升短节6与特殊悬挂接头13丝扣连接，特殊悬挂接头13与大四通11之间通过密封圈12进行密封，特殊悬挂接头13下端设有隔热管扣14。

对于没有安装防喷器的井，原井井口四通与套管法兰短节已经连接好，在施工中如果发生井喷预兆时，根据井内管柱不同，在本实用新型隔热管扣14下面使用不同类型的变扣与井内管柱匹配丝扣连接合格后下入井内，将油管泄压阀2右旋，带动控制杆5，使堵塞器8进入密封堵头9内，使油管密封，完成油管内关井，完成抢喷工作。

对于防喷器需要试压的井，起出井内全部抽油杆后，将井口采油树卸掉，根据井内管柱不同，在本实用新型隔热管扣14下面使用不同类型的变扣，丝扣连接合格后下入井内，再将提升短节6卸掉，将防喷器与井口四通用12条井口螺丝连接合格，再将提升短节6下入与特殊悬挂接头13连接，最后将防喷器关闭，试压介质(目前都是清水)由传压接头3打入由传压孔10返出(试压前将油管泄压阀2右旋使其关闭)，当传压孔10到防喷器闸板环空中充满试压介质时，试压泵起压完成试压工作。

冬季防喷器试压施工时，很不方便，针对管线易冻问题，将特殊接箍1上的传压接头3更换成与修井机液压管线匹配的特殊接头，利用修井机液压系统给防喷器试压(试压过程与前面试压操作方法一样)，这样就解决了管线冻堵、伤人问题，提高了施工效率，保证了安全。

本实用新型的四通内悬挂部分可以适合多种类型井口(KY21/65(250)型、KR21-370L4小热采型、KR21-370L4热采型等)，四通内悬挂部分中的隔热管扣14下面，可以使用不同类型的变扣与井内管柱匹配(丝扣连接)，密封油套环形空间，可以完成洗井、试压等施工，现场应用十分方便可靠。