[实用新型]数控车床内排屑式中心钻机构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种中心钻机构，尤其涉及一种数控车床内排屑式中心钻机构。

背景技术

目前的数控车床中的刀架上无切削通道，排屑性能较差，从而导致零件中心孔粗糙度差，影响后道工序的精度，加工完中心钻孔车端面时刀架需要后移换刀，增加了切削的时间，同时加大了刀盘丝杆的磨损。

中国专利 CN200710169114.9，公开一种可调式数控车床刀架钻夹，包括由钻套、滑块、固定块、中心钻套，其特征在于，所述的固定块设有凹燕尾槽与滑块的凸燕尾槽配合，凹凸燕尾槽底面设有镶块槽安装镶块，所述的钻套与滑块用螺栓固定，钻套中心线水平设置V型槽配套钻头与V型块，并用螺栓固定钻头，所述的中心钻套用螺栓连接在固定块上。此结构中的中心钻套内就是传统的结构，无排屑装置，影响加工的精度，加大加工的时间。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种解决钻孔的粗糙度，提高加工精度的数控车床内排屑式中心钻机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种数控车床内排屑式中心钻机构，包括刀杆体，所述的刀杆体的一端设有钻体座，所述的钻体座中设有中心钻头安装孔，所述的中心钻头安装孔与冷却液连接口相连通。冷却液连接口连通中心钻头安装孔，在加工时能及时的进行排屑处理，提升零件中心孔的加工精度，同时节省加工的时间。

作为优选，所述的中心钻头安装孔设在钻体座的侧壁，所述的冷却液连接口设在钻体座的上部。

作为优选，所述的钻体座的侧壁设有螺栓，所述的螺栓与中心钻头安装孔相对应。

作为优选，所述的刀杆体为“7”字状。

因此，本实用新型的数控车床内排屑式中心钻机构，结构简单，提升加工精度，减少加工时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种数控车床内排屑式中心钻机构，包括刀杆体1，所述的刀杆体1为“7”字状，所述的刀杆体1的一端设有钻体座2，所述的钻体座2中设有中心钻头安装孔3，所述的中心钻头安装孔3与冷却液连接口4相连通，所述的中心钻头安装孔3设在钻体座2的侧壁，所述的冷却液连接口4设在钻体座2的上部，所述的钻体座2的侧壁设有螺栓5，所述的螺栓5与中心钻头安装孔3相对应。