[实用新型]带有内胆的双回风烟道节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，特别是一种带有内胆的双回风烟道节能炉。

背景技术

目前，世界上各个国家积极倡导低碳环境，节能降耗成为世界的主题。我国也在相关法律方面积极推进可再生能源的应用。在普通用户中，关系到能源消耗利用的节能炉是目前使用较为普遍的一种产品，尤其是在海拔高的地区。节能炉设计是否科学直接关系能源的利用是否充分，温室气体排放是否过量。

传统节能炉很多能做到柴煤两用，但是很多即为在炉膛烧煤或者烧柴。这样原料燃烧很不充分，既浪费能源还产生大量有害气体。同时，直接在炉膛内燃烧柴或煤对炉子损害较大，热量也很多用于对炉体加热从而浪费掉。

此外，传统节能炉很多只有单一的回风烟道，有一定的排烟功能，但是炉膛内部难以形成有效对流。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有内胆的双回风烟道节能炉，解决现有技术中节能炉原料燃烧不充分，浪费燃料并且易产生有害气体、单一回风烟道难以形成有效对流的问题。通过在炉膛内设置内胆、炉膛外连接双回风烟道，燃料燃烧充分、节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：带有内胆的双回风烟道节能炉，包括底座、与底座连接的炉膛、炉膛口设有封火圈、炉膛底部设有炉桥、炉膛上端设有台面，炉膛内设有内胆，内胆设有开口，炉膛连有进料口，开口与进料口对应；

炉膛与回风烟道连通，回风烟道一端分别设有清灰口，回风烟道与出烟道连通；

底座内对应炉桥的下方设有调节板，调节板下方设有装灰屉。

清灰口设有盖子。

调节板设有拉环。

本实用新型一种带有内胆的双回风烟道节能炉，有益效果如下：

1、炉膛内设有内胆，作为附加装置，为半封闭式燃料腔体，能有效防止热能散失，热量能充分聚集在炉膛内部；内胆外壁与炉膛内壁之间形成的空间能有效加强空气对流，使燃料燃烧充分。

2、炉膛连有双回风烟道，比传统单回风烟道相比能加强炉膛上下部分空气对流，保证炉膛内部燃料充分燃烧。特别是燃料密度比较大，装填比较满的情况下，双回风烟道比传统单回风烟道通气量比大，避免不充分燃烧产生有害气体。

3、底座内设有调节板，能控制通风量，需要减少炉温，控制燃料燃烧时，将调节板调制合适位置即可。

4、回风烟道连有出烟道，出烟道便于外接排烟管道，排除烟气，防止室内空气污染。

5、装灰屉能装燃后的灰尘，装灰屉为空腔结构，相对于一个进风口和对流口，既装灰，又助燃。

6、本实用新型节能炉燃料燃烧充分，能将有害气体排出室外，使用寿命长，与传统炉灶相比，节约能源40%以上，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内胆结构示意图。

具体实施方式

带有内胆的双回风烟道节能炉，包括底座1、与底座1连接的炉膛4、炉膛4口设有封火圈6、炉膛4底部设有炉桥7、炉膛4上端设有台面10，炉膛4内设有内胆2，内胆2设有开口3，炉膛4连有进料口5，开口3与进料口5对应；炉膛4与回风烟道8,8’连通，回风烟道8,8’一端分别设有清灰口9，9’，回风烟道8,8’ 与 出烟道13连通；底座1内对应炉桥7的下方设有调节板11，调节板11下方设有装灰屉12。

清灰口9，9’设有盖子。

调节板11设有拉环。

本实用新型带有内胆的双回风烟道节能炉，台面10为圆形，直径90cm,采用厚度为8mm钢板制作。炉膛4采用4mm厚钢板制作，出烟道13外接300mm排烟管。底座1为六边形。整个装置高60cm。

本实用新型带有内胆的双回风烟道节能炉参数： 

指标参数升温速度（℃/min）5.67蒸发速度（℃/min）0.028回升速度（℃/min）2.1炊事热效率15.70%采暖炊事综合热效率28.10%尾气CO(%)<3.0炉周围CO(ppm)<6炉体表面最高温度（℃）199用途取暖为主，兼炊事