[实用新型]辊道运输旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板带材生产线轧件运输设备，具体涉及一种辊道运输旋转装置。

背景技术

传统的板带材轧制过程中，对于双环辊道，带材的运输是由辊道、旋转升降装置和运输小车等设备共同完成。旋转升降装置及运输小车在料卷周转过程中，由于增加了升降动作，相应延长了料卷的运输时间；同时，周转环节的增多，也加大了生产过程中的事故率。为了克服上述缺陷，生产线上运用了一种将辊道与旋转台组合为一体的旋转辊道装置，其采用摆动油缸驱动型式，在一定程度上提高了轧制效率，但在实际应用中仍存在着定位精度不高、安全性差及动作反应较缓等缺点。

发明内容

为克服上述装置存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型辊道运输旋转装置，使料卷能够快速旋转，并且能够顺利实现双环辊道之间的过渡运输与旋转，在轧制生产率及安全性方面得到较大改善。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辊道运输旋转装置，包括支撑装置和传动装置；所述支撑装置包括旋转台支架和辊道支架；所述传动装置包括旋转传动装置和运输传动装置；所述的旋转传动装置包括依次设置的旋转台电机、小齿轮和回转支承，其中，旋转台电机通过螺栓连接在旋转台支架一侧，小齿轮通过键连接在旋转台电机输出端，回转支承外环通过螺栓连接在辊道支架下部并与小齿轮啮合，回转支承内环支撑在旋转台支架上部；所述运输传动装置包括辊道电机、辊道和链传动；所述辊道电机设置在辊道支架上，并通过链传动带动按一定间距固定在辊道支架上的辊道。

为更好的实施本发明创造，所述辊道运输旋转装置还包括定位装置，所述定位装置包括定位座和定位销装置，所述定位销装置设置在旋转台支架另一侧，所述定位座设置在辊道支架下部对应于定位销装置的一侧。

为更好的实施本发明创造，所述辊道运输旋转装置还包括旋转编码器，所述旋转编码器通过支架固定在旋转台支架上对应于旋转台电机的一侧。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、该卷材辊道运输旋转装置，将卷材、托盘及辊道作为一个整体，通过旋转台电机输出端的小齿轮与回转支承啮合旋转带动辊道支架的旋转，从而带动辊道支架上辊道、设置在辊道辊子上的托盘及托盘上的卷材一起旋转，从而完成卷材的转向，卷材换向的稳定性得到了加强。

2、由旋转编码器及定位销装置辅助控制辊道的旋转角度及准确停位，避免了传统辊道与运输小车间轧件周转的环节，有效缩短卷材在辊道上的周转时间，同时提高了轧机的有效轧制时间。

3、整体结构进一步简化，制作成本及施工维护成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型装置的主视图；

图2是本实用新型装置的俯视图；

图中：1－旋转台支架；2－回转支承；3－旋转台电机；4－小齿轮；5－旋转编码器；6－辊道支架；7－辊道电机；8－辊道；9－定位座；10－定位销装置；11－链传动。

具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型的辊道运输旋转装置，包括支撑装置和传动装置；所述支撑装置包括旋转台支架1和辊道支架6；所述传动装置包括旋转传动装置和运输传动装置；所述的旋转传动装置包括依次设置的旋转台电机3、小齿轮4和回转支承2，其中，旋转台电机3通过螺栓连接在旋转台支架1一侧，小齿轮4通过键连接在旋转台电机3输出端，回转支承2外环通过螺栓连接在辊道支架6下部并与小齿轮4啮合，回转支承2内环支撑在旋转台支架1上部；所述运输传动装置包括辊道电机7、辊道8和链传动11；所述辊道电机7设置在辊道支架6上，并通过链传动11带动按一定间距固定在辊道支架6上的辊道8。

本实用新型的辊道运输旋转装置还包括定位装置和旋转编码器，其中，定位装置包括定位座9和定位销装置10，定位销装置10设置在旋转台支架1另一侧，定位座9设置在辊道支架6下部对应于定位销装置10的一侧；旋转编码器5通过支架固定在旋转台支架1上对应于旋转台电机3的一侧。

工作时，旋转台支架1用于支撑整个装置，旋转台电机3输出端的小齿轮4与回转支承2的外环啮合旋转带动辊道支架旋转，从而带动按一定间距固定在辊道支架6上的若干个辊道8辊子、设置在辊子上的托盘及托盘上的卷材一起旋转，完成卷材的转向；辊道8通过与回转支承2螺栓连接的辊道支架6将重力传递到旋转台支架1上；辊道8间轧件的运输通过辊道电机7带动链传动11实现。旋转编码器5可以精确控制辊道支架6的旋转角度，定位销装置10于定位座9的配合可以实现辊道支架6的准确停位，从而该装置可以使双环辊道间轧件平稳运输与旋转。