[实用新型]一种瓦楞糊盒机的压痕机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞糊盒机的压痕机构。

背景技术

现有的瓦楞糊盒机不带压痕机构，纸板上的压痕通常是由模切机上生成的，送到糊盒机的输纸部套，再直接送到糊盒机的预折叠部套，按照压痕折叠后糊盒。由于瓦楞纸较厚，在糊的时候收缩率不同，通常由模切机带出来的压痕不足以翻折均匀，因此容易出现跑楞。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种瓦楞糊盒机的压痕机构，它可以提高瓦楞纸盒糊盒精度，并提高产品的质量和加工效率。

实现上述目的的技术方案是：一种瓦楞糊盒机的压痕机构，安装在糊盒机的输纸部套和预折叠部套之间。所述压痕机构包括一蜗杆、两蜗轮、两丝杆、两压簧一预压或压痕轮及一下压痕轮，其中：

所述蜗杆分别通过一连接板跨接在所述糊盒机的操作侧墙板和传动侧墙板之间，该蜗杆在伸出操作侧墙板的外侧连接一调节手轮；

所述两蜗轮分别啮合在所述蜗杆的两头；

所述两丝杆一一地旋插在所述两蜗轮的内孔中；

所述两压簧一一套装在所述两丝杆上；

所述预压或压痕轮套装在一上传动轴上，该上传动轴的两头与分别连接在所述丝杆的下端；

所述下压痕轮通过下传动轴跨接在所述糊盒机的操作侧墙板和传动侧墙板之间并位于所述预压或压痕轮的下方；

所述预压或压痕轮和所述下压痕轮通过齿轮传动机构实现反向旋转。

上述的瓦楞糊盒机的压痕机构，其中，所述预压或压痕轮的外表面上根据折痕图案设有凸缘，所述下压痕轮为一光轴。

上述的瓦楞糊盒机的压痕机构，其中，所述预压或压痕轮通过键槽固定在所述上传动轴上。

上述的瓦楞糊盒机的压痕机构，其中，所述上传动轴的两头分别通过轴承连接在所述丝杆的下端。

本实用新型的瓦楞糊盒机的压痕机构的技术方案，由压痕轮或预压轮与下压痕轮组成，通过调节压痕轮或预压轮的上下位置，对准瓦楞纸板所需折叠的压痕线，通过预压与压痕两个工序，保证压痕线的深度，从而实现对瓦楞纸板的二次压痕。本机构操作简便，效果良好，可大大提高糊盒精度，并提高产品的质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的瓦楞糊盒机的压痕机构的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的瓦楞糊盒机的压痕机构，安装在糊盒机的输纸部套和预折叠部套之间。压痕机构包括一蜗杆1、两蜗轮2、两丝杆3、两压簧4一预压或压痕轮5及一下压痕轮6。其中：

蜗杆1分别通过一连接板11跨接在糊盒机的操作侧墙板10和传动侧墙板之间，该蜗杆1在伸出操作侧墙板10的外侧连接一调节手轮(图中未示)；

两蜗轮2分别啮合在蜗杆1的两头；

两丝杆3一一地旋插在两蜗轮2的内孔中；

两压簧4一一套装在两丝杆3上；

预压或压痕轮5过键槽固定地套装在一上传动轴50上，该上传动轴50的两头与分别通过轴承30连接在丝杆3的下端；

下压痕轮6通过下传动轴跨接在糊盒机的操作侧墙板10和传动侧墙板之间并位于预压或压痕轮5的下方；

预压或压痕轮5和下压痕轮6通过齿轮传动机构实现反向旋转。

预压或压痕轮5的外表面上根据折痕图案设有凸缘，下压痕轮6的外表面为光面。

本实用新型的瓦楞糊盒机的压痕机构的工作原理是：

瓦楞纸板通过输纸部套直接进入本实用新型的压痕机构，将瓦楞纸板传送到下压痕轮6和预压或压痕轮5之间通过。当通过调节手轮顺时针转动蜗杆1时，蜗轮2内孔壁上的螺纹对丝杆3产生向上的力，同时通过压簧4的作用力，使得丝杆3带动上传动轴50整体向上运动，从而增大压痕轮或预压轮5与下压痕轮6之间的间距，进而达到减小压痕轮或预压轮5对瓦楞纸板的压力。反之，则增大压痕轮或预压轮5对瓦楞纸板的压力，实现压痕。

通过调节压痕轮或预压轮5的上下位置，对准瓦楞纸板所需折叠的压痕线，进行预压与压痕两个工序后，保证了瓦楞纸板上压痕线的深度。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。