[实用新型]一种玉米收割机的脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收割机械，具体的说是一种玉米收割机的脱粒装置。

背景技术

目前，市场上所售的玉米收割机一般无脱粒机构，一些企业虽生产带有脱粒的设备，但由于技术不成熟，而挤压仓库，常规的脱粒机构一般为单独设备，主要是采用如下结构；由电机驱动带有打料杆的转轴，将玉米棒处于旋转同时将其打碎，后采用鼓风机将玉米颗粒和玉米芯分离开来，此种结构有如下缺点：其一、玉米颗粒和玉米芯分离效果差，带玉米粒的芯较多，掉料严重；其二、玉米棒需干燥数日后，才能将其打碎，因此造成玉米收割机的效率极低；其三、由于玉米棒是大量放入设备内，因此造成该类设备易卡死，磨损较快。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种玉米收割机的脱粒装置，其结构简单，价格低，有效提高玉米棒的脱粒效果。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种玉米收割机的脱粒装置，设有机架，在机架上部设有放置玉米棒的导料板，位于导料板的下部设有可旋转的轮盘，所述的轮盘上沿圆周方向均匀设有弹簧夹，对应每一个弹簧夹的一侧设有钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构，在轮盘的下部设有与驱动电机相连转轴，转轴上设有打料杆和偏心轮，在机架内壁上对应打料杆和偏心轮的位置设有凸台，在偏心轮下部设有落料口，在机架上还设有鼓风机，与鼓风机对应的另一侧机架上设有排碎料口。

所述的弹簧夹，其上部设有一个扩张口，中部设有卡玉米棒的卡槽，下部设有撑开口。

所述的弹簧夹一侧设有挡板。

所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆、螺母、活动杆、弹簧I和设置在机架上的撞块I组成，活动杆的一端通过弹簧I与轮盘相连，另一端与螺杆端部相连，活动杆的中部与支撑杆铰链连接。

所述的卸料机构由撑杆、弹簧II和设置在机架上的撞块II构成，撑杆与支撑架铰链连接，撑杆的一端通过弹簧II与轮盘相连，另一端对应弹簧夹设置。

本实用新型的有益效果是：

本装置结构简单，价格低，首次通过在玉米榜上实施钻芯，将芯部已空的玉米棒继续颗粒分离，不仅分离效果好，而且还能用于不太干燥的玉米棒，提高了玉米收割机的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图中标记：1、机架，2、导料板，3、轮盘，4、弹簧夹，5、转轴，6、打料杆，7、偏心轮，8、凸台，9、落料口，10、鼓风机，11、排碎料口，12、挡板，13、螺杆，14、螺母，15、活动杆，16、弹簧I，17、撞块I，18、撑杆，19、弹簧II，20、撞块II。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种玉米收割机的脱粒装置，设有机架1，在机架1上部设有放置玉米棒的导料板2，位于导料板2的下部设有安装弹簧夹4的轮盘3，轮盘3由电机驱动，所述的轮盘3沿圆周方向均匀设有多个弹簧夹，对应每一个弹簧夹4的一侧设有用于对玉米棒芯部实施钻孔的钻孔机构，在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构，在轮盘3的下部设有与驱动电机相连转轴5，转轴5上设有打料杆6和偏心轮7，在机架1内壁上对应打料杆6和偏心轮7的位置设有凸台8，在偏心轮7下部设有落料口9，在机架1上还设有鼓风机10，与鼓风机10对应的另一侧机架上设有排碎料口11。

所述的弹簧夹4，其上部设有一个扩张口，中部设有卡玉米棒的卡槽，下部设有撑开口，扩张口用于将玉米棒更好挤入卡槽内以固定玉米棒，当该玉米棒经钻孔机构钻芯后，卸料机构插入弹簧夹的撑开口便于将卡槽松开，玉米棒落下继续颗粒分离。

所述的弹簧夹4一侧设有挡板12，其作用是当钻孔机构对玉米棒实施钻芯时，用于挡住玉米棒滑动。

所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆13、螺母14、活动杆15、弹簧I 16和设置在机架上的撞块I 17组成，活动杆15的一端通过弹簧I 16与轮盘3相连，另一端与螺杆13端部相连，活动杆15的中部与支撑杆铰链连接，轮盘旋转时，设置在轮盘3端面上的钻孔机构随之旋转，当活动杆15一端碰到撞块I 17时，活动杆的另一端作用于螺杆13端部压力，由于螺杆和螺母大螺距无自锁，螺杆受到推力向玉米棒芯部钻孔，将玉米芯粉碎，减轻玉米棒重量，从而减轻下部粉碎时间，更好达到玉米芯与玉米粒分离的效果，当活动杆15与撞块I 17脱离时，弹簧I 16释放弹力，活动杆15恢复原始位置，钻孔结束。