[实用新型]一种头盔成型模具无效
申请号: | 201020671344.2 | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN201907177U | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 郑荣芬;张红光;黄旭波;孟素娟 | 申请(专利权)人: | 温州恒田模具发展有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29L31/00 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 头盔 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种头盔成型模具。
背景技术
现有的头盔成型模具,一般包括有凸模、凹模,导向柱,凸模与凹模经导柱导向可相对上下移动,凸模与凹模之间形成一密封空腔,密封空腔与热流通道连接,注塑机将注塑料注入热流通道内再流入密封空腔中,最后形成头盔。但是,在头盔注塑成型后,由于头盔体积一般比较大,在将头盔从模具中取出时很不方便,开模行程太高,一般需要大型的注塑机成型,这样无形中增加了加工制造的成本。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种在头盔成型后,开模行程小,从而能降低加工成本的头盔成型模具。
本实用新型的技术方案:一种头盔成型模具,包括有凸模、凹模,导向柱,所述的凸模与凹模经导向柱导向可相对上下移动,凸模与凹模之间形成一密封空腔,还包括有用于控制所述的凹模上下移动的控制装置。
采用上述技术方案,在注塑完头盔后,只需要将所述的凹模向上拉动,再稍微开模一段行程,该开模的行程比原先的未设有控制装置的开模行程小很多,这种结构的头盔成型模具加工制造的成本也比较低。
本实用新型的进一步改进:所述的控制装置包括有拉杆、钢丝,所述的钢丝一端与拉杆固定连接另一端与所述的凹模固定连接。
采用上述进一步改进,在注塑完头盔后,只需要拉动拉杆,由拉杆拉动钢丝,由于钢丝与所述的凹模固定连接,钢丝带动凹模向上移动,再开模一段行程,取出头盔,如果需要注塑头盔时,再将凹模放下,结构简单,操作方便。
本实用新型的再进一步改进:所述的控制装置还包括一固定块,所述固定块内设有一滑槽,所述的拉杆设置在滑槽的一端,所述的钢丝穿过所述的滑槽构成与拉杆的固定连接。
采用上述再进一步改进,在将凹模回位时,有时由于拉杆松开太快,钢丝可能会弯曲,导致卡住现象,设置滑槽可以防止钢丝出现弯曲现象,进而保证凹模能够顺利回位。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的结构剖视图;
图3为本实用新型具体实施例中控制装置安装示意图;
图4为本实用新型具体实施例中控制装置结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例中控制装置的俯视图。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种头盔成型模具,包括有凸模1、凹模2,导向柱3,所述的凸模1与凹模2经导向柱3导向可相对上下移动,凸模1与凹模2之间形成一密封空腔4,还包括有用于控制所述的凹模2上下移动的控制装置5。本具体实施例中,所述的密封空腔4与热流通道连接,注塑机将注塑料由热流通道传到所述的密封空腔4内。所述的导向柱3设置为四个,分为两组,对称设置在所述头盔成型模具的相对侧面上。
本实用新型具体实施例中,所述的控制装置5包括有拉杆51、钢丝52,所述的钢丝52一端与拉杆51固定连接另一端与所述的凹模2固定连接。所述的钢丝52与拉杆51、凹模2的固定连接为将钢丝52一端插入拉杆51或凹模2内用固定胶连接,当然也可以采用其它形式的连接。
为了防止所述的凹模2在回位时,钢丝52会出现弯曲、卡住现象,本实用新型具体实施例中,所述的控制装置5还包括一固定块53,所述的固定块53固定设置在所述的头盔成型模具内,所述的拉杆51位于头盔成型模具外侧,这样更加方便拉动拉杆51,所述固定块53内设有一滑槽531,所述的拉杆51设置在滑槽531的一端,所述的钢丝52穿过所述的滑槽531构成与拉杆51的固定连接。
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