[实用新型]一种轮胎模具保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具保护的装置。

背景技术

现有生产的工程轮胎硫化工艺为胶囊罐式硫化，即胎胚在硫化罐外由中心机构在定型机上单独定型，然后将定型好的胎胚包括中心机构、钢圈模一起由行车吊入，放入外胎模具的下片模上，由于行车吊钩吊上中心机构、胎胚等超重物体时，极易晃动，在胎胚放入模具时，下钢圈落模与模型配合时，一则靠肉眼难以对中，二则吊钩的晃动，极易产生中心机构或下钢圈模碰撞下片模具的胎圈圈口部位，导致胎圈圈口缺口、破损等，这不但增加了模具的损伤和模具的维修，影响模具的使用寿命，更是易造成硫化后，轮胎胎圈部位产生缺胶、凹凸不平、逃胶等外观质量病疵，严重影响轮胎质量。

发明内容

为了解决上述的质量问题，本实用新型的目的是模具的保护装置，其具有结构简单，安装方便，操作简便，易于对中，更主要是保护模具，提高轮胎质量等特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种轮胎模具保护装置，该装置包括用于固定设置在下片模具上的平板底座和锥形台柱体，锥形台柱体设置在平板底座中心位置。

作为进一步改进，上述的锥形台柱体高度高于模具胎圈部位与钢圈模配合的圈口高度，锥形台柱体台柱上下面直径小于中心机构中孔直径。

作为进一步改进，上述的锥形台柱体中心设为空心。

作为进一步改进，上述的平板底座的外周圆设置8等分的内六角螺孔。

通过本实用新型的装置，对每条胎胚及中心机构落入模具时，可以方便、准确的对中，起到下片模具胎圈与钢圈模配合处的圈口保护作用。同时也提高了轮胎成品外观质量，减少由模具破损引起的病疵现象和病疵的修补，也减少模具的损伤及模具的维修，不但提高了模具的使用寿命及轮胎的质量，同时也提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细说明：

如图1所示，一种轮胎模具保护装置，该装置包括用于固定设置在下片模具4上的平板底座1和锥形台柱体2，锥形台柱体2设置在平板底座1中心位置。锥形台柱体2高度高于模具胎圈部位与钢圈模配合的圈口高度，锥形台柱体2台柱上下面直径小于中心机构中孔直径。

如图2所示，锥形台柱体2中心设为空心，减轻装置重量。平板底座1的外周圆设置8等分的内六角螺孔3，用于固定连接下片模具4。

该装置的工作原理为：胎胚在机外定型后与中心机构一体，由行车吊钩吊入到下片模具4上方，将中心机构中孔直径慢慢对中到保护装置的台柱中心，顺着台柱中心放入到下片模具4上，避免了原有生产的凭着肉眼对中落模，稍有偏移，中心机构上的钢圈模就撞击胎圈部位的圈口上，以致造成圈口破损缺口，使用不到一个月，模具圈口就变形，必须修正，甚至严重的模具不能使用。通过加工了这个保护装置后，胎胚落模不仅方便对中，更是保护了模具质量，提高了轮胎的外观质量。