[实用新型]称重式石灰乳自动配制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对选矿厂生产用石灰乳进行配制的机电自动化设备，特别适合于选矿过程对石灰乳浓度的精确自动配制，属于机电自动化领域。

背景技术

石灰是硫化矿浮选时常用的调整剂。它主要作用是：调整矿浆pH值使矿浆呈碱性、抑制黄铁矿、调整其他药剂作用的活度，并能消除一部分对分选不利的离子，对矿泥还有聚沉作用。在生产中，石灰一般制成石灰乳添加到浮选过程。石灰用量过小时，不能抑制黄铁矿，生产指标无法提高。石灰用量过大时，不仅会抑制黄铁矿，而且会抑制方铅矿和黄铜矿，还可使泡沫发粘，甚至出现浮选槽跑槽而造成操作混乱，使分选指标下降，同时也会增加选矿成本。选矿生产中，需要精确配制一定浓度的石灰乳，以便于进行石灰用量的控制。目前对石灰乳的自动配置，主要采用流量计检测水量、采用螺旋给料机控制石灰量，采用核子密度计检测石灰乳的浓度的方法。这种测控方法不仅成本高，而且很难精确检测石灰乳的浓度。因为石灰乳中经常含有泥砂，容易阻塞管道；另外，石灰粘结管道或密度计的探头，造成测量的很大偏差。这种测控系统因管道经常阻塞而频繁需要人工维护，给正常生产造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种几乎不受石灰性质限制，对所含杂质要求宽松，具有检测精度高、适应范围广、安装维护方便的石灰乳自动配制设备。

本实用新型称重式石灰乳自动配制设备的特征在于：所说的自动配制本设备由测控主机(1)、测量装置、桶体(4)、搅拌器(3)、螺旋给料机(2)、渣浆泵(8)、电磁阀(10)组成；所说的测量装置由力传感器(7)、上秤体(5)和下秤体(6)组成；桶体(4)放在测量装置的上面，螺旋给料机(2)和电磁阀(10)安装在桶体盖(11)的上面，并且其输出口分别与石灰接口(12)和水接口(13)无接触对接；渣浆泵(8)连接桶体(4)的下端，并且通过软连接管(9)与外管道连接；而测控主机(1)通过导线分别与力传感器(7)、螺旋给料机(2)、渣浆泵(8)、电磁阀(10)连接。

本实用新型称重式石灰乳自动配制设备以力传感器(7)的测量信号为依据，通过控制螺旋给料机(2)运行来控制石灰量，通过控制电磁阀(10)的开关来控制水量。

本实用新型称重式石灰乳自动配制系统的使用原理为：上、下秤体和力传感器共同构成测量装置，桶体放置于上秤体上，测量装置对桶体连同桶体内部的石灰和水一并测量，测量信号送到测控主机进行放大和处理，得到整个桶体的重量，并进行显示。桶体上部的桶体盖主要是防止石灰尘；开始配制石灰乳时，首先检测到桶体的毛重，然后自动打开电磁阀往桶里加水，当前重量增加值即为水量，水量达到一定值后停止加水。然后启动螺旋给料机往桶体内加入石灰和启动搅拌器进行搅拌，这时的重量增加值即为石灰量，当石灰量达到一定值后停止螺旋给料机，搅拌一段时间后，得到要求浓度的石灰乳，石灰乳通过渣浆泵输出，供浮选生产作业使用。

同现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：能自动根据设置于测控主机中的浓度值计算出要加入的石灰量和水量，并自动启停相关设备进行控制，不仅自动化程度高、控制精确，而且其应用基本不受石灰的杂质、粘结、结垢等因素影响，系统维护量小。对减轻工人劳动强度、稳定生产作业、提高选矿技术经济指标等都有显著的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型的上托架结构示意图；

图3是本实用新型的上托架局部剖视图；

图4是本实用新型的下支架俯视图；

图5是本实用新型的下支架剖视图；

图6是本实用新型的力传感器安装示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如附图所示，图中1是测控主机，2是螺旋给料机，3是搅拌器，4是桶体，5是上秤体，6是下秤体，7是力传感器，8是渣浆泵，9是软连接管，10是电磁阀，11是桶体盖，12是石灰接口，13是水接口，14是传感器上定位孔，15是传感器下定位孔，16是上定位螺栓，17是下定位螺栓。

本实用新型在石灰罐的下方安装螺旋给料机2，螺旋给料机2的出口在石灰接口12的正上方，但不与石灰接口12的壁接触，下秤体6的上方放置力传感器7，下定位螺栓17穿过传感器下定位孔15后与力传感器7下端连接，上定位螺栓16穿过传感器上定位孔14后将上秤体5连接在力传感器7的上方，桶体4放置在上秤体5的正中间，搅拌器3安装在桶体4内，桶体盖11由左右两部分构成，分别盖在机座的两恻，左右两部分桶体盖上分别有石灰接口12和水接口13，桶体4下部与渣浆泵8连接，渣浆泵8的出口通过软连接管9与外部管道连接，水经由电磁阀10后通过水接口13加入通体4中，力传感器7、螺旋给料机2、搅拌器3、渣浆泵8、电磁阀10通过导线与测控主机1连接。