[实用新型]用于移动载体的调节定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动载体的调节定位装置。

背景技术

目前，大型产品与产品装配时，主要采取两种方法进行：

(一)利用行车将产品吊至装配区域附近，然后在操作人员的精心保护下，装配人员进行装配工作；

(二)将产品安装在移动支架车上，由试验人员将其移至装配区域附近，再由装配人员缓慢将其与安装面完成装配。

以上装配方法不足之处主要表现在：

由于直接采用行车吊装具有不稳定性，可能引起产品在空中晃动，对产品的安全性有影响；

支架车移动速度由人为控制，在移动时可能会对产品产生较大的冲击以致损坏产品；因此，需要占用更多的人力资源在装配时对产品加以保护。

实用新型内容

为了解决现有技术装配精度差、装配过程中容易损坏产品等问题，本实用新型的目的在于提供一种用于移动载体的调节定位装置，该装置在产品装配时可用于移动支架车上的调节定位。在支架车将产品移至装配区域附近，将支架车固定后，该装置可对产品进行微调，使其贴近安装面，同时利用该装置进行两维方向调节定位。

为了达到上述实用新型的目的，本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于移动载体的调节定位装置，该装置包括：

前挡块、后挡块分别固定在基座前、后的两侧边上；滑块通过“T”字形槽安装在基座上；调节螺钉穿过滑块中央的螺孔安装在前挡块和后挡块上；滑块上方安装有上压板；辅助支撑轴轴向的左侧与上压板通过面接触配合，由上压板及其两侧的螺钉固定在滑块的上方；滑块左侧用螺钉固定安装有侧压板；侧压板上具有定位螺钉，与辅助支撑轴接触；待装产品固定在辅助支撑轴的右侧。

本发明一种用于移动载体的调节定位装置，由于采取上述的技术方案，与现有技术相比，取得如下的有益效果：在装配过程中可实现对产品的位置进行微调和可靠定位，减少影响产品安全性的因素，降低对产品保护人员的要求，提高装配操作的可靠性和工作效率，同时该装置也提供了两维方向上的调节功能，有效地提高了装配精度。

附图说明

附图是本实用新型用于移动载体的调节定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的优选实施例。

附图为本实用新型用于移动载体的调节定位装置的结构示意图，图中标记为：01为前挡块，02为基座，03为滑块，04为后挡块，05为调节螺钉，06为辅助支撑轴，07为待装产品，08为上压板，09为侧压板，10为定位螺钉。如附图所示，本实用新型的装置包括：

前挡块01、后挡块04分别固定在基座02前、后的两侧边上；滑块03通过“T”字形槽安装在基座02上；调节螺钉05穿过滑块03中央的螺孔安装在前挡块01和后挡块04上；滑块03上方安装有上压板08；辅助支撑轴06轴向的左侧与上压板08通过面接触配合，由上压板08及其两侧的螺钉固定在滑块03的上方；滑块03左侧用螺钉固定安装有侧压板09；侧压板09上具有定位螺钉10，与辅助支撑轴06接触，用于调整辅助支撑轴06的位置；待装产品07固定在辅助支撑轴06的右侧。

上述调节定位装置安装在移动支架车的一侧，在该支架车的另一侧对称地安装相同结构的装置(图中未画出)，通过两侧与产品联接的辅助支撑轴06将产品支托在支架车上。

下面对本实用新型的动作过程进行描述：

将本实用新型调节定位装置安装在移动支架车上，通过微微旋动调节螺钉05就可以使滑块03在“T”字形槽的前、后进行微小的移动。由于待装产品07通过辅助支撑轴06固定在滑块03上，因此调节螺钉05就可以实现待装产品前后方向的微调。安装在滑块03上方的上压板08与辅助支撑轴06通过面接触进行旋转方向定位，从而避免在移动过程中因产品发生轴向晃动而导致碰伤。安装在侧压板09上的定位螺钉10，可调节和固定待装产品07的轴向位置。因此，本实用新型的装置提供了两维方向上的调节功能，结合移动支架车原有的单向(即上、下方向)的调节功能，在实际装配时，可实现移动支架车的三维调节功能，大大提高了产品的装配精度和产品的安全性。