[实用新型]一种负压速闭浮球开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮球开关技术领域，尤其指一种负压速闭浮球开关。

背景技术

目前，市场销售的壁挂式的直饮水机，在直饮水机里面的水箱内部设有一个机械浮球开关，由于机械浮球开关结构设置不尽合理，现有壁挂式的直饮水机的机械浮球承受压力有限，均不能承受8公斤或以上的压力。如压力超过这个限值，容易造成机械浮球开关失灵，从而导致水箱溢水，故这种机械浮球开关使用寿命短，可靠性能差，容易发生泄漏，最终影响整个产品的使用及品质。对现有机械浮球开关进行合理改善，实有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术之不足和缺陷，提供一种结构设置合理、可靠性强，不易发生泄漏的负压速闭浮球开关。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采取如下技术方案：

本实用新型一种负压速闭浮球开关，它包括阀体，所述阀体由上阀体和下阀体连接而成，阀体的一端成型有进水口，另一端成型进 水孔及与其连接的出水孔，阀体的下部成型有一出水口，所述出水口的上端设有密封圈垫片，密封圈垫片将阀体内空间分为上阀室和下阀室，所述上阀室与进水口连通，所述下阀室与进水孔连通，上阀室经通孔与出水孔连通；所述密封圈垫片中部设有中心孔，压板设于密封圈垫片上，压板下部设有一凸部卡设于密封圈垫片的中心孔内，所述压板设有一泄压孔，泄压孔一端设于凸部，另一端设于压板与密封圈垫片的贴合处；所述出水孔外端处设有一开关调节装置，所述开关调节装置包括导向杆、连接于导向杆的橡胶套以及连接于导向杆另一端的浮球，所述导向杆通过固定销可旋转的设于阀体上，所述橡胶套设于出水孔外端。

进一步地，所述出水孔横截面的面积大于进水孔横截面的面积。

进一步地，所述泄压孔横截面的面积小于进水孔横截面的面积。

进一步地，所述导向杆的连接橡胶套的一端与阀体之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述密封圈垫片上设有皮膜凸台圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设备合理，可以通过改变水箱的压力来改变密封圈垫片的开启或者关闭状态来实现进水口与出水口之间的连通或者关闭，不存在现有机械浮球开关的机械浮球生锈以及磨损，动作灵活、性能可靠、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1、下阀体，2、上阀体，3、压板，4、密封圈垫片，

5、橡胶套，6、导向杆，7、泄压孔，8、进水孔，

9、通孔，10、出水孔，11、皮膜凸台圈，12、固定销，

13、浮球，14、凸部

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种负压速闭浮球开关，它包括阀体，所述阀体由上阀体2和下阀体1连接而成，下阀体1以及上阀体2一般采用金属材料制成，以便承受较高的水压。

所述阀体的一端成型有进水口A，另一端成型进水孔8及与其连接的出水孔10，出水孔10横截面的面积大于进水孔8横截面的面积。阀体的下部成型有一出水口B，所述出水口B的上端设有密封圈垫片4，也即进水口A与出水口B通过密封圈垫片4相互隔离。

所述密封圈垫片4将阀体内空间分为上阀室D和下阀室C，所述上阀室D与进水口A连通，所述下阀室C与进水孔8连通，上阀室D经通孔9与出水孔10连通，也即上阀室D经通孔9、出水孔10以及进水孔8与下阀室C连通。

所述密封圈垫片4一般由抗压抗拉强度较好的塑胶材料制作而成，其中部设有中心孔，中心孔的周围设有皮膜凸台圈11。压板3设于密封圈垫片4上，压板3下部设有一凸部14卡设于密封圈垫 片4的中心孔内，所述压板3内设有一泄压孔7，泄压孔7一端设于凸部14处，另一端设于压板3与密封圈垫片4的贴合处。所述泄压孔7横截面的面积小于进水孔8横截面的面积。

所述出水孔10外端处设有一开关调节装置，所述开关调节装置包括导向杆6、连接于导向杆6的橡胶套5以及连接于导向杆6另一端的浮球13，所述导向杆6通过固定销12可旋转的设于阀体上，所述橡胶套5设于出水孔10外端，所述导向杆6的连接橡胶套5的一端与阀体之间设置有复位弹簧。