[实用新型]漏泄同轴电缆连接器

说明书

技术领域

实用新型是关于对漏泄同轴电缆用连接器的改进，尤其涉及一种安装方便，连接可靠，性能稳定的连接器。

背景技术

通信电缆的断开续接或与设备连接，必须采用连接器连接，普通同轴电缆外导体为皱纹铜管，可以通过外导体上的轧纹将连接器卡紧，例如中国专利CN2494567紧固型同轴连接装置所述。目前漏泄同轴电缆，主要采用外导体为纵包光滑金属管的辐射型漏泄同轴电缆，由于外导体为光滑金属管结构，增加了连接夹紧难度，因此必须采用专用连接器。现有的辐射型漏泄同轴电缆连接器如图1，由带连接内螺纹的后外壳2、开口圈电缆夹4、内芯3、带外螺纹的前外壳组件1套合组成。在安装连接器时，采用先将后外壳、电缆夹依次装到电缆上，再将电缆泡沫绝缘层和外导体分开，然后将内芯装入外导体和泡沫层之间，使电缆夹与内芯将外导体紧密的夹在中间，再将与电缆内导体连接的螺纹内导体段拧入电缆内导体，然后将前外壳与后外壳螺接连接，安装一个接头大约需至少10分钟。此结构连接器不仅组成部件多，而且使得整个安装过程繁琐复杂，如果不按上述步骤组装，则会造成连接不牢，影响连接处电性能，并且在装入内芯时还易将外导体损坏，造成一次装夹成功率不高。漏泄同轴电缆主要使用在用铁路、地铁、轨道交通、隧道、地下停车场、电梯等无线通信信号覆盖不良的区域，这些特殊场合往往受光线、爬高安装、安装时间等限制，对连接器的安装时间、质量要求很高，现有连接器难以满足这些场合快速、可靠安装要求。

上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术不足，提供一种零部件少，安装快捷方便，一次装夹成功率高的漏泄同轴电缆连接器。

实用新型目的实现，主要改进是将原漏泄同轴电缆连接器的电缆夹与前外壳分体结构，改成一体式结构，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型漏泄同轴电缆连接器，包括螺接的前外壳组件和后外壳，其特征在于所说前外壳组件包括连接端有内螺纹的前外壳，及内一体抱合电缆外导体周面有相间收缩槽能径向收缩的电缆夹，以及连接电缆内导体的内导体连接头组成；所述后外壳为内周有径向凸出台阶及连接端有外螺纹。

实用新型所说。

周面有相间收缩槽能径向收缩的电缆夹，其主要作用是通过后外壳的旋紧，使其径向收缩握紧电缆。其形式可以有多种，即具有径向收缩功能均可以被应用，例如爪形结构，为有利于加工制作，一种较好为闭合圆环结构，周面相间有若干收缩槽。为使安装后连接器与电缆安装牢固，不易脱落，一种较好是电缆夹内周面有向内凸出环或相间凸点，使得电缆被夹紧后凸出部分卡入电缆外周，不易拔出。为方便电缆外导体插入电缆夹，电缆夹插入端口有导向斜面。

后外壳为内周有径向凸出台阶，其主要作用是在前外壳与后外壳旋紧时形成对电缆夹径向夹紧作用，使原松套的电缆夹夹紧电缆。此凸台阶，一种较好为位于旋紧后电缆夹端口位置，这样形成对电缆的夹紧作用更好。

实用新型漏泄同轴电缆连接器相对于现有技术，由于采用将夹紧电缆的电缆夹与前外壳制成一体结构，不仅减少了连接器的零件(减少了连接内芯)，降低了接头成本，而且可以将前外壳与后外壳先行组合，然后套入连接电缆，使得安装更加方便、快捷，并不会损伤电缆外导体，安装一个接头只需1-2分钟，至少缩短4/5安装时间，大大提高了工作效率；并且一体结构，连接可靠性能稳定，一次连接成功率高。

以下结合一个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为现有连接器结构示意图。

图2为图1分解示意图。

图3为实用新型连接器结构示意图。

图4为图3分解示意图。

具体实施方式