[实用新型]真空镀膜的自转式工架机构

说明书

技术领域

本实用新型属于真空镀膜设备，尤其涉及一种真空镀膜的自转式工架机构。

背景技术   

     目前，随着手机、化妆品、光学、光电子产业的迅速发展，出现了很多不规则形状的元件，如圆环形，圆柱形等。目前常用的的镀膜机一般只有一个垂直方向的旋转轴。其结构原理是：由电机输出轴的齿轮啮合大齿盘转动，在大齿盘圆周上设有若干工件小齿轮并与固定大齿轮啮合，带动与小齿轮同轴的工架公转，大齿盘通过限位导轮与固定大齿轮内圈转动连接。由于产品不能旋转，使工件镀层不均匀，合格率仅为30%。为了使越来越多不规则形状元件实现立体镀膜，提高合格率，表面处理行业亟待开发一种工件可以旋转，实现三维立体真空镀膜的设备。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种真空镀膜的自转式工架机构，在真空镀膜的过程中，被镀工件在水平方向持续公转和自转，提高了薄膜质量的稳定性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种真空镀膜的自转式工架机构，包括电机输出轴的主动齿轮及与其啮合的大齿盘，在大齿盘同一圆周上设有若干只工架小齿轮副，工架小齿轮与固定大齿轮啮合，工架小齿轮副的小轴中心孔插接工架，所述大齿盘通过限位导轮与固定大齿轮内圈滑动连接，所述大齿盘通过若干支柱与公转上顶盘连接，其特征是：所述工架上设有工件自转机构。

所述工件自转机构主要由主动摩擦轮、从动摩擦轮、连杆和工件中心轴构成，所述从动摩擦轮中心设有轴承，所述工架中心轴与轴承内圈连接，所述主动摩擦轮外圆与从动摩擦轮外圆触接，所述主动摩擦轮通过轴承与底盘支承连接，所述底盘中心下部固接轴套，轴套中键接有圆轴，所述圆轴下端与工架小齿轮中心孔键接。

所述主动摩擦轮外圆设有非金属的摩擦圆环。

所述工件自转机构通过连杆连接成若干层整体工架，首层工件自转机构的底盘下部固接有三角形支撑架，工件自转机构除首层外其余各层的从动摩擦轮与工架中心轴键接，所述工架中心轴上端与公转上顶盘键接。

有益效果：在真空镀膜的过程中，被镀工件在水平方向持续公转和自转，提高了薄膜质量的稳定性。合格率由30%提高到85%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中工件自转机构的结构示意图。

图中：1、主动齿轮2、大齿盘3、工架小齿轮4、固定大齿轮5、小轴6、工架6-1、公转上顶盘6-2、支柱7、限位导轮8、主动摩擦轮9、从动摩擦轮10、工架中心轴11、摩擦圆环12、连杆13、轴承14、轴套15、圆轴16、支撑架17、插杆18、工件19、底盘。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种真空镀膜的自转式工架机构，包括电机输出轴的主动齿轮1及与其啮合的大齿盘2，在大齿盘同一圆周上设有四至五只工架小齿轮副，工架小齿轮3与固定大齿轮4啮合，工架小齿轮副的小轴5中心孔插接工架6，所述大齿盘通过限位导轮7与固定大齿轮内圈滑动连接，所述大齿盘通过若干支柱6-2与公转上顶盘6-1连接，所述工架6上设有工件自转机构。所述工件自转机构主要由底盘19、主动摩擦轮8、从动摩擦轮9、连杆12和工架中心轴10构成，所述从动摩擦轮中心设有轴承13，所述工架中心轴10与轴承内圈连接，所述主动摩擦轮外圆与从动摩擦轮外圆触接，所述主动摩擦轮通过轴承13与底盘19支承连接，所述底盘中心下部固接轴套14，轴套中键接有圆轴15，所述圆轴下端与工架小齿轮3的中心孔键接。所述主动摩擦轮外圆设有非金属的摩擦圆环11，摩擦圆环采用塑料、橡胶材料，可以增加摩擦力。所述工件自转机构通过连杆12连接成二至八层整体工架，首层工件自转机构的底盘下部固接有三角形支撑架16，可以分散整体工架上工件的重量压力。工件自转机构除首层外其余各层的从动摩擦轮与工架中心轴键接，所述工架中心轴上端与公转上顶盘键接。

工作原理：