[实用新型]混凝土搅拌站及其卸料斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，特别涉及一种卸料斗装置。此外，本实用新型还涉及一种包括该卸料斗装置的混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土作为一种优秀的建筑材料，被广泛地应用到人们日常生活中。随着科学技术的进步和经济的不断发展，社会对水泥和混凝土的需求量越来越大，混凝土实际上已经成为现代社会的基础。鉴于此，越来越多的商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站被建设用于给周边提供新搅拌的混凝土。

请参考图1，图1为现有技术中混凝土搅拌站的卸料斗装置的结构示意图。

图1所示的卸料斗装置包括料斗本体1′和输料管2′。在混凝土搅拌站中，与搅拌主机相连的卸料斗装置是成品混凝土料从搅拌主机卸出后，落入搅拌车之前的一个过渡料斗。卸料斗装置对成品料起到了暂存作用，对搅拌车来说起到了缓冲作用，并能够让搅拌主机中的成品料尽快卸出，通过卸料斗下方的输料管2′能对成品料起到汇集防止溅落的作用。

然而，在卸料过程中，由于搅拌车容量不同，从八方到十六方不等，因此不同方量的搅拌车的接料斗高度有1米左右的变化。由于现有的卸料斗装置的输料管2′长度是固定的，因而对于方量较小、接料斗较低的搅拌车来说，搅拌车接料斗与输料管2′之间有较大的高度差，因而会造成混凝土溅出，不仅浪费而且污染环境。

有鉴于此，如何对现技术中的卸料斗装置进行改进，从而防止混凝土在卸料过程中发生溅落，进而避免浪费和污染环境，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种卸料斗装置，该装置的结构设计能够防止混凝土在卸料过程中发生溅落，从而避免造成浪费和污染环境。此外，本实用新型另一个目的为提供一种包括上述卸料斗装置的混凝土搅拌站。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卸料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体的下端设有出料口；所述出料口连通有可伸缩的输料管。

优选地，所述输料管包括固定管段和伸缩管段，所述固定管段与所述出料口连通，所述伸缩管段可伸缩套装于所述固定管段的外部。

优选地，所述固定管段与所述伸缩管段之间设有驱动所述伸缩管段伸缩的动力部件。

优选地，所述动力部件为动力缸。

优选地，所述固定管段的上端部的外部设有第一安装支架，所述伸缩管段的上端部的外部设有第二安装支架；所述动力缸的一端与所述第一安装支架连接，其另一端与所述第二安装支架连接。

优选地，所述第一安装支架上还设有竖直设置的导杆，所述第二安装支架上设有导向孔，所述导杆穿过所述导向孔。

优选地，所述导杆的下端部设有防止所述导杆从所述导向孔中滑出的挡板。

优选地，所述动力缸和所述导杆对称分布于所述固定管段轴线的两侧。

优选地，所述动力缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒上设有检测开关，所述缸杆上设有检测块。

优选地，所述检测开关包括第一检测开关和第二检测开关，且所述第一检测开关和所述第二检测开关沿所述动力缸的轴线排列设置。

优选地，所述卸料斗装置还包括驱动所述动力缸伸缩的升降控制开关。

优选地，所述固定管段的上端部的外部设有第一安装支架，所述第一安装支架上设有滑轮，所述伸缩管段的上端部的外部设有第二安装支架；所述动力部件为人力驱动的升降绳索，所述升降绳索一端固定连接于所述第二安装支架上，所述升降绳索的另一端绕过所述滑轮。

此外，为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机；所述混凝土搅拌站还包括上述任一项所述的卸料斗装置，且所述卸料斗装置设于所述搅拌主机的下方。

在现有技术的基础上，本实用新型所提供的卸料斗装置的料斗本体的出料口连通有可伸缩的输料管。

工作时，当搅拌车的接料斗的高度较低时，可以使得输料管的长度伸长，从而使得输料管与接料斗之间保持适当的高度差，从而避免混凝土的溅落。当搅拌车的接料斗的高度较高时，可以使得输料管的长度收缩，再次使得输料管与接料斗之间保持适当的高度差，从而一方面便于卸料，另一方面能够避免混凝土的溅落。由此可知，本实用新型所提供的卸料斗装置，可以根据搅拌车接料斗的高度随时调整输料管的长度，保证输料管与接料斗之间保持适当的高度差，从而避免混凝土的溅落，因而本实用新型所提供的卸料斗装置可以适用不同方量的搅拌车。

综上所述，本实用新型所提供的卸料斗装置能够防止混凝土在卸料过程中发生溅落，从而避免造成浪费和污染环境。

此外，本实用新型所提供的混凝土搅拌站的技术效果与上述卸料斗装置的技术效果基本相同，在此不再赘述。

附图说明