[实用新型]汽车部件密封性检测装置有效
申请号: | 201020669420.6 | 申请日: | 2010-12-20 |
公开(公告)号: | CN201955205U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 吴玲萍;李书福;杨健;潘巨林 | 申请(专利权)人: | 浙江豪情汽车制造有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | G01M3/10 | 分类号: | G01M3/10;G01N3/12 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 317000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车部件 密封性 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及密封性检测设备,尤其涉及一种对汽车的散热器罩、大灯、水壶等带有空腔的部件的密封性进行检测的装置。
背景技术
汽车的散热器罩、大灯、水壶等带有空腔的部件,在汽车生产中通常不作整体密封性检验就直接出厂,而实际使用过程中经常发生散热器罩、大灯、水壶等使用不久就出现漏气、进水等问题,而此类问题在总装及调试中不易被发现。要解决该问题,则对产品密封性需要一种检测手段来检测,而该种零件由于缺少试验手段不能判断密封性能是否正常,因此该问题久久未能解决,给生产质量和销售带来了较大影响,在中国专利号为ZL200820019578.1,名称为“多功能车灯气密性及承压检测设备”的专利文献中公开了一种对车灯密封性进行检测的检测设备,该专利是通过对车灯的各个密封件分开进行检测,看各自能否达到密封要求,因此,本专利的检测方式不但要制作不同的检测模板对多个密封件进行分开检测,过程繁琐,而且也缺乏科学性,因为就算各个分开的部件能达到密封性要求,也不能保证组装在一起后的总成能达到密封性要求,例如:当车灯上的密封件的密封性能能达到要求而灯罩上有砂眼时,则车灯的密封性就达不到要求;其次,通过压力表的压力来判断密封性和耐压力,不是十分的准确与直观,如密封件上有微量漏气时,从压力表上是难以观察出的,且压力表的性能和气源的稳定性对检测结果有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可对汽车的散热器罩、大灯、水壶等部件进行密封性检测的装置,解决了散热器罩、大灯、水壶等零件由于缺少试验手段不能判断密封性能是否正常而导致的密封性能不正常的部件会流向市场的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种汽车部件密封性检测装置,包括开口容器、气管,所述气管一端设有与待测件连接的接头,所述气管的另一端连接压力调节件,所述压力调节件的出口端设有压力表。试验前将被检测的汽车零部件的各处通气部分堵住,留个进气口通过接头连接在气管上,气管与被检测的汽车零部件之间为气密封连接,将被检测的汽车零部件放在开口容器内,在开口容器内注入水,使水将被检测的汽车零部件淹没,将压力调节件的进口与气源相连接,通过压力调节件调整所需压力值,让压力表稳压在所需压力位置后,通过看水里有否冒泡来检查零部件的密封性及耐压性能,可直观快速的检测出被检测的汽车零部件的密封性。
作为优选,所述压力表为机械压力表,所述压力调节件为调压阀,所述调压阀为手动阀。使整个装置的结构简单,成本低。
作为另一优选,所述压力表为电子压力表,所述电子压力表连接控制模块,所述压力调节件为电动调压阀,所述电动调压阀连接所述控制模块。控制模块根据设定的压力要求去控制调整电动调节阀,电子压力表将当前的压力值显示出来的同时并反馈给控制模块,当压力达到设定值时,自动停止加压,不够时自动加压,超出时,自动减低,自动操作,方便省力,同时能在气源供压不稳定的情况下,将供给汽车零部件的气压维持在设定值。
作为优选,所述开口容器的下部设有排水阀。便于将开口容器内的水排出。
作为优选,所述阀为电动阀。阀设计电动阀,操作省力,自动化程度高。
作为优选,在所述开口容器上设有固定结构。通过固定结构将被检测的汽车零部件固定在开口容器内,防止检测时水将被检测的汽车零部件浮起、影响检测结果的准确性,使得检测结果准确、操作方便。
作为优选,所述固定结构包括压爪,立杆,所述压爪的一端套设在所述立杆上,所述压爪与所述立杆通过螺栓固定连接在一起,所述立杆连接所述开口容器。调节压爪在立杆中的位置,使压爪能将被检测的汽车零部件按压在水里,然后通过螺栓将压爪固定在立杆上,结构简单,调节方便。
作为优选,所述开口容器上安装有行走轮。移动开口容器时方便、省力。
作为优选,所述开口容器上设有电动阀,所述电动阀连接所述控制模块。达到设定的检测时间后,通过控制模块来开启电动阀,将开口容器内的水排掉。
本实用新型具有下述优点,通过本实用新型,可方便、快速、直观地检测出汽车的散热器罩、大灯、水壶等带有空腔的部件的在规定压力环境下的密封性,杜绝了密封性能达不到要求的该类部件流向市场,解决了企业因未有相应的专用检测装置而带来的检测顾虑,该装置的出现为判定零部件的密封性能提供了检测手段及数据依据,有效的满足了零部件产品性能检测要求;带来比较可观的经济效益,该设备制作成本低,但又能有效控制市场索赔率及市场产品召回的影响,铸造公司更好的品牌。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的使用状态示意图。
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