[实用新型]交直流电焊机空载节电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种交直流电焊机空载节电器, 属于电焊机节电领域。

背景技术

电焊机空载耗电普遍存在能源浪费的问题，大量的电能像清清的河水一样，未被任何利用就白白地流走，现以常用的500或630型电焊机的为例进行节电分析；空载电流的大小与电焊机的新旧有直接关系，经摸索检测使用在3个月以上的电焊机，空载电流在8A-15A之间甚至更高，现以11A为例，通过对不同类型电焊作业实地观察，计算出电焊机在企业实际使用中的平均有效使用时间；工作时间在8小时以上的电焊机、由于焊工操作需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等不确定因素、累计空载时间高达4小时以上。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种空载时可以节电的交直流电焊机空载节电器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

交直流电焊机空载节电器，它包括控制变压器，控制变压器通过电流互感器与焊机变压器连接；所述控制变压器的二次绕组整流电路连接，整流电路和控制回路串联；所述电流互感器还与电流继电器连接；所述焊机变压器二次绕组与焊枪连接。

所述控制回路包括并联的两支互锁回路，其中，第一互锁回路包括时间继电器SJ常闭触点，时间继电器SJ常闭触点依次和交流接触器KM和继电器ZJ1的常闭触点串联，第二互锁回路包括继电器LJ的常闭触点，继电器LJ的常闭触点依次和时间继电器SJ和交流接触器KM的常开触点串联；并且交流接触器KM还与交流接触器KM的常开触点连接。

工作原理：合上电源开关Q后，交流220V(或380V)电压经串联电容器C1，降压为100V左右，将100V电压同时加至在电焊机B1和控制变压器B2的一次绕组两端。控制变压器B2的二次绕组产生感应电压经Z整流、 C2滤波后,通过电压调整两端产生12V左右的直流电压。继电器ZJ1得电后常闭触头断开，此时，处于截止状态，继电器ZJ1不吸合，交流接触器KM的触头开关处于断开状态。电流互感器TA中产生的感应电流很小，LJ不动作，处于待机状态。当电焊工将电焊条触碰焊件时,电焊机B1变压器的二次绕组与焊件接触短接，控制变压器B2同时产生压降，继电器ZJ1欠压后常闭点接通，起动KM通过SJ常闭点自锁的同时SJ时间继电器得电后开始动作，电焊机B1正常通电工作，在设定的时间内如果没有焊接物件，SJ时间继电器常闭点会在设定的时间延时断开，形成休眠待机。此时如果在规定的时间内焊接物件，电流继电器LJ常闭点断开，使SJ时间继电器失电，KM仍处于正常工作状态。当电焊工停留时间超过设定的范围，SJ时间继电器通过LJ常闭点得电后延时断开KM，迫使KM断开，使电焊机强制休眠，达到节电效果。

有益效果：本实用新型能适时控制电焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器自动断开电源，使电焊机处在休眠状态，无电能消耗；当需要焊接时，控制器将自动击活电焊机,使电焊机处在工作电压下正常使用。不仅节约有功电能，还使无功损耗降低为零，提高了电网功率因数，节电效果非常显著，1—2个月收回投资。在空载状态下电焊机二次输出电压仅5-8V，确保了操作人员的安全，可谓一举多得。

节电效果明显：

1台电焊机每天最少浪费电量:2.717度/小时× 4小时＝10.86度；

1台电焊机一月最少浪费电量:10.86度× 30天＝326.04度 ；

1台电焊机一年最少浪费电量:10.86度×365天＝3963度；

1台电焊机每年最少节约(如果每度电价)0.9元计算 3963度×0.9元/度＝3566元。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，交直流电焊机空载节电器，它包括控制变压器，控制变压器通过电流互感器与焊机变压器连接；所述控制变压器的二次绕组整流电路连接，整流电路和控制回路串联；所述电流互感器还与电流继电器连接；所述焊机变压器二次绕组与焊枪连接。

所述控制回路包括并联的两支互锁回路，其中，第一互锁回路包括时间继电器SJ常闭触点，时间继电器SJ常闭触点依次和交流接触器KM和继电器ZJ1的常闭触点串联，第二互锁回路包括继电器LJ的常闭触点，继电器LJ的常闭触点依次和时间继电器SJ和交流接触器KM的常开触点串联；并且交流接触器KM还与交流接触器KM的常开触点连接。