[实用新型]封口压合装置

说明书

技术领域

本实用新型有关一种冲压加工装置，特别是指一种能够有效提升封口敛缝密合效果的封口压合装置。

背景技术

在近几年中，随着移动式电子产品的小型化，以及移动式电子产品的功能愈驱完善、复杂，使得高能量、高密度的电容(如锂电池)使用量大增；而且，依使用对象及使用方式的不同，电池的形状，可以选择为薄片状、薄膜状、折叠状、回卷型有底圆筒形、钮扣型等。

其中，钮扣型电池(硬币式电池)，被普遍应用于手表、助听器等需要小型化的机器或IC卡等需要薄型化的电气产品上。一般钮扣式电池，是于侧边部设有段差形成圆形半壳体的负极匣内，借助分隔板相对布置形成圆盘状的正极圆片和负极圆片，注入电解液后，在负极匣的开口部借助垫片布置正极匣，最后经敛缝加工密封而成。

在上述敛缝加工过程中，是将正极匣放置于模具的定位后，利用模具压合动作将正极匣的开口端向内弯折，而将正极匣和负极匣所形成的内部空间封口。

然而，当钮扣型电池反复进行放电(或充/放电)时，由于活性材料的剧烈膨胀及收缩，从而集电性能降低，并且由于表面区域的增加，加速了电解溶液质的分解；加上，现有技术钮扣型电池多仅经由一次模具压合动作完成正极匣封口的敛缝加工，因而容易发生电解液外漏的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，即在提供一种能够有效提升封口敛缝密合效果的封口压合装置。

为达成上述目的，本实用新型的一种封口压合装置，其包括有：一个机台；至少一个固定模座，设于机台上，各固定模座设有一个供容纳被加工物及用以将被加工物开口引导向内弯折的模穴；至少一个活动模座，分别配设于机台相对于固定模座的模穴开口方向处，该活动模座将被加工物推入固定模座的模穴中；以及，一个驱动组件，设于机台上，该驱动组件设有至少一个驱动元件；各驱动元件分别与各活动模座相对应配置，并且在该驱动组件执行每一次加工行程中，各驱动元件能够至少两次将所属的活动模座朝向固定模座推顶。

如前所述的封口压合装置，各活动模座在其模穴当中设有一个供与被加工物接触，并能与该活动模座相应位移的模芯。

如前所述的封口压合装置，各活动模座在其模穴当中设有一个能与被加工物接触，并能与该活动模座相应位移的模芯；各活动模座在所属模芯的动作行程处设有一个用于将被加工物压抵的第一弹簧。

如前所述的封口压合装置，各活动模座在其模穴当中设有一个能与被加工物接触，并能与该活动模座相应位移的模芯；各活动模座在所属模芯的动作行程处设有一个用于将被加工物推出模穴的第二弹簧。

如前所述的封口压合装置，各活动模座在其模穴当中设有一个能与被加工物接触，并能与该活动模座相应位移的模芯；各活动模座在所属模芯的动作行程处设有一个用于将被加工物压抵的第一弹簧；各活动模座在所属模芯的动作行程处设有一个用于被加工物推出模穴的第二弹簧。

如前所述的封口压合装置，该驱动组件设有一个旋转机构，各驱动元件为与活动模座接触并受旋转机构带动运转的凸轮。

如前所述的封口压合装置，该驱动组件设有一个旋转机构，各驱动元件为与活动模座接触并受旋转机构带动运转的凸轮；各驱动元件在其凸轮的轮面上设有至少两段用以将活动模座朝固定模座方向推顶的工作曲线。

如前所述的封口压合装置，该驱动组件设有一个旋转机构，该驱动组件设有一组连杆机构连接于该旋转机构与各固定模座之间，该组连杆机构设有与各固定模座相对应配置的压板，各压板的尾端可与各固定模座的模芯接触，并受旋转机构的带动而将固定模座的模芯朝模穴开口推顶。

本实用新型的有益效果在于：驱动组件设有至少一驱动元件，用以在驱动组件执行每一次加工行程中，产生至少两段将所属的活动模座朝向固定模座推顶的作用。可大幅消除被加工物的材料应力，使加工物的开口得以确实弯折定型，进而增加被加工物的封口敛缝密合效果。

与前揭现有技术钮扣型电池所使用的敛缝加工设备相较，本实用新型的封口压合装置，因为可产生至少两段将备加工物推入模穴的作用，因此可以在加工过程中消除被加工物的材料应力，使加工物的开口得以确实弯折定型，故尤适用于钮扣型电池的敛缝加工，以大幅降低可能发生电解溶液外漏的机会。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的封口压合装置外观立体图。

图2为本实用新型中固定模座、活动模座及驱动元件的相对位置侧面结构图。

图3为本实用新型中被加工物的放置位置示意图。

图4为本实用新型中活动模座第一次将被加工物推入模穴的动作示意图。