[实用新型]双瓦座十字轴式万向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，更具体地说，涉及一种双瓦座十字轴式万向联轴器。

背景技术

轧制是机械生产中比较普遍的机械加工方法。请参考附图1，现有的一种轧钢设备中，主电机9的输出端通过联轴器8与人字齿轮座7连接，人字齿轮座7的一输出端通过十字轴式万向联轴器1与轧机的上轧辊5连接，人字齿轮座7的另一输出端通过十字轴式万向联轴器2与轧机的下轧辊6连接，从而实现动力的传输，在主电机9的动力端还连接有测速电机10，主要是测控主电机9的转速。上述十字轴式万向联轴器1的瓦座与支撑3端部的托瓦301配合，由于支撑3为油缸伸缩结构，所以十字轴式万向联轴器1通过支撑3实现定位和调平；同理，十字轴式万向联轴器2的瓦座与支撑4端部的托瓦401配合，由于支撑4为油缸伸缩结构，所以十字轴式万向联轴器2通过支撑4实现定位和调平。

在轧制生产的过程中，下轧辊6的位置不变，而上轧辊5则需要根据轧制规格和轧制道次不同作上下运动，所以上述轧制设备中，将支撑十字轴式万向联轴器1的支撑3设置在靠近传动侧(人字齿轮座7)，而将支撑十字轴式万向联轴器2的支撑4设置在靠近轧辊的一侧。

由于上述十字轴式万向联轴器上的瓦座与支撑的配合位置不同，所以导致上述十字轴式万向联轴器1和十字轴式万向联轴器2的结构是不同的，是两种规格的联轴器。

请参考附图2，十字轴式万向联轴器1包括十字轴15和设置在十字轴15上的瓦座14，在十字轴15的两端设置有十字包12和十字包13，套筒11通过螺栓17设置在十字包12上，法兰盘16通过螺栓设置在十字包13上，套筒11与上轧辊5相连，法兰盘16与人字齿轮座7的一输出端连接。

请参考附图3，十字轴式万向联轴器2包括十字轴25和设置在十字轴25上的瓦座24，在十字轴25的两端设置有十字包22和十字包23，套筒21通过螺栓27设置十字包22上，法兰盘26通过螺栓设置在十字包23上，套筒21与下轧辊6相连，法兰盘26与人字齿轮座7的另一输出端连接。

上述轧制设备中，由于支撑4和支撑3所处的位置不同，十字轴式万向联轴器的瓦座与支撑的托瓦配合，所以十字轴式万向联轴器的结构是不同的，十字轴式万向联轴器1上的瓦座14靠近主电机6的一端，而十字轴式万向联轴器2上的瓦座靠近下轧辊6的一端。上述轧制设备在生产的过程中，十字轴式万向联轴器1和十字轴式万向联轴器2必须制造两种规格的结构，影响了设备维修的方便性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双瓦座十字轴式万向联轴器，以提高轧制设备在维修中的方便性。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种双瓦座十字轴式万向联轴器，包括：

十字轴；

设置在所述十字轴一端的第一十字包，该第一十字包上设置有套筒；

设置在所述十字轴的另一端的第二十字包，该第二十字包上设置有法兰盘，所述十字轴上设置有第一瓦座和第二瓦座。

优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述套筒通过螺栓固定在所述第一十字包上。

优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述法兰盘通过螺栓固定在所述第二十字包上。

优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述法兰盘上设置有加强筋。

优选的，上述双瓦座十字轴式万向联轴器中，所述法兰盘上设置有导向定位键。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的双瓦座十字轴式万向联轴器中，在十字轴上设置有两个瓦座，在使用的过程中，上述双瓦座十字轴式万向联轴器可以应用于人字齿轮座的输出端与上轧辊的连接，也可以应用于人字齿轮座的另一输出端与下轧辊的连接，所以实现了上轧辊和下轧辊使用同一规格的联轴器，在维修更换的过程中，只需要准备一种规格的联轴器即可，方便了维修。同时由于瓦座与托瓦在工作的过程中，会出现磨损等情况需要更换，那么该双瓦座十字轴式联轴器被换下后还可以应用于另一个轧辊的连接，延长了十字轴式万向联轴器的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中提供的轧制设备的原理结构示意图；

图2为现有技术中提供的轧制设备中与上轧辊连接的十字轴式万向联轴器的结构示意图；

图3为现有技术中提供的轧制设备中与下轧辊连接的十字轴式万向联轴器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的双瓦座十字轴式万向联轴器的结构示意图。

具体实施方式