[实用新型]热流道套筒式封胶喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体涉及热流道套筒式封胶喷嘴。

背景技术

热流道技术是应用在塑料注塑模浇注过程的一种先进技术，是塑料注塑模具技术发展的一个热点方向。目前，热流道结构的喷嘴在进胶空间有限的热流道模具中使用时，往往存在喷嘴大小不合适而难以进入的问题，本实用新型采用套筒式封胶的热流道喷嘴，通过钢套的套筒结构将喷嘴本体围护在芯体外，并且对导流梭的长度进行加长，通过上述改进，能够进入到进胶空间有限的热流道模具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，采用以下技术方案：

热流道套筒式封胶喷嘴，其包括喷嘴本体，位于喷嘴本体内部的流道，设置在所述喷嘴本体下方的导流梭，其喷嘴本体包括芯体、螺纹帽、钢套-A、钢套-B、导流梭、加热器、热电偶以及流道、保护套，在喷嘴本体的上方设有螺纹帽，所述芯体嵌入加热器，所述加热器内设温控系统，所述加热器内设的热电偶一端与温控系统连接，所述热电偶另一端设在芯体与保护套之间，所述芯体表面设保护套，在喷嘴本体的上方的保护套表面设有钢套-A，所述钢套-A靠近喷嘴本体上方的一端设有螺纹，所述螺纹与螺纹帽配套使用，所述钢套-A靠近喷嘴本体下方的一端与保护套接触部分设有咬合面，在喷嘴本体下方设有钢套-B，所述钢套-B靠近喷嘴本体上方的一端与保护套之间形成凹槽，所述凹槽提供给咬合面插入钢套-B使用，导流梭设在喷嘴本体最下方并且与芯体相连，塑料通过导流梭前端的喷嘴头喷入模具进行注塑作业。

螺纹帽与钢套-A的螺纹配合使用，拧开螺纹帽之后可以将钢套-A从喷嘴本体上拆卸下来。

所述导流梭长度较长，可以注塑进胶空间受限的模具。

所述加热器在流道中的塑料温度低于设定值之后，通过热电偶将信号传送给加热器的温控系统后，温控系统控制加热器自动对芯体加热。

附图说明

图1为本实用新型实施例热流道套筒式封胶喷嘴结构示意图。

其中，图示上方代表喷嘴本体下方，图示下方代表喷嘴本体的上方。

具体实施方式

如图1所述，热流道套筒式封胶喷嘴，其包括喷嘴本体，位于喷嘴本体内部的流道，设置在所述喷嘴本体下方的导流梭，其喷嘴本体包括芯体1、螺纹帽2、钢套-A3、钢套-B4、导流梭5、加热器6、热电偶61以及流道7、保护套8，喷嘴本体内设芯体1，芯体1靠近喷嘴本体上方的一端设有螺纹帽2，所述芯体1表面设有保护套8，所述芯体1嵌入加热器6，加热器6内设温控系统，所述加热器6内设的热电偶61一端与温控系统相连，所述热电偶61另一端设于芯体与保护层之间，当流道7内的塑料温度低于设定值时，会将温度信号通过热电偶61传送给加热器的温控系统控制加热器对芯体自动加热而保证塑料的流动性，所述喷嘴本体外围由钢套-A和钢套-B围护成一个筒状体，所述钢套-A设于喷嘴本体的上方，所述钢套-A靠近喷嘴本体上方一端设有螺纹31，所述螺纹31能够让螺纹帽2拧入钢套-A配套使用，所述钢套-A靠近喷嘴本体下方的一端设有咬合面32，喷嘴本体下方设有钢套-B，所述钢套-B在靠近钢套-A一端与保护套之间设有凹槽41，所述凹槽提供给咬合面32插入使用，使得芯体外围形成一个由钢套围护而成的整体，导流梭5设于喷嘴本体的最下方，所述导流梭5可以自由的更换。

螺纹帽2与钢套-A的螺纹配合使用，拧开螺纹帽之后可以将钢套-A从喷嘴本体上拆卸下来。

本实用新型的优点在于：通过套筒式设计，最大限度的减小喷嘴周径，通过加长导流梭，能够使得喷嘴能够进入进胶空间有限的热流道模具，加上导流梭自由更换的设计，能够给维修带来方便，提高喷嘴在生产中的使用效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。