[实用新型]热流道多头喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具制造领域，具体热流道多头喷嘴。

背景技术

为了提高注塑机的生产效率，满足不断增长的生产需求和降低能耗的目的，发展出来多工位注塑机，现有的多工位注塑机通常分为如下三类：A、单注射多模式，其特点是一个注塑头供多模注塑；B、多注射头单模式，其特点是由两个以上的注塑头，只有一个模位；C、多注射头多模式，其特点是注射头和模位两者都有两个以上，单注射头多模式外形庞大，加工复杂，价格昂贵；多注射头单模式需要多个料筒，整机占用空间较大，维修麻烦，多注射头多模式采用多个料筒，油路、电气复杂，维修麻烦。

专利号为200420109034.6的一种注塑成型机的塑化部件，包括喷嘴塑化部件本体、喷嘴、进料口、连通喷嘴与进料口的注射流道，进料口侧设有与注射装置连接的结构，它能够一次动作完成对多副模具的注塑，但是由于其形状以及大小的原因，不能完成一模多腔的注塑成型，而且在小间距和小产品的喷嘴的热流道模具使用中受到一定限制。本实用新型能够实现小间距和小产品的喷嘴的热流道模具中使用，而且可以实现一模多腔的注塑成型。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，采用以下技术方案：

热流道多头喷嘴，喷嘴本体包括芯体，设于芯体内部的流道，设于喷嘴本体下方的喷嘴，喷嘴本体包括芯体、保护套、导流梭、加热器，在芯体内嵌入加热器，所述喷嘴头部的芯体部分设有多个导流梭，所述导流梭可以更换，所述导流梭有各自的流道，所述流道均从进料口内设的孔引出。

导流梭各自的间距根据热流道模具的间距设置。

本实用新型涉及以下优点：喷嘴头可以自由更换，本喷嘴可以适用于小间距和小产品的喷嘴的热流道模具。

附图说明

图1为本实用新型热流道多头喷嘴结构示意图。

图2为本实用新型热流道多头喷嘴俯视图。

具体实施方式

如图1所述，热流道多头喷嘴，喷嘴本体包括芯体，设于芯体内部的流道，设于喷嘴本体下方的喷嘴，喷嘴本体包括芯体1、保护套2、导流梭3、加热器4，在芯体1内嵌入加热器4，喷嘴头部的芯体部分设有四个导流梭3，所述导流梭3可以更换，每个导流梭都有各自的流道5，流道5均从进料口6内设的孔引出。

导流梭3各自的间距根据热流道模具的间距设置。

本实用新型的优点是：本实用新型可实现一模多腔的注塑成型，能够适用于小间距和小产品的喷嘴的热流道模具，而且喷嘴头可以更换，能为使用过程中出现故障进行维修时提供便利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。