[实用新型]带冠簧的弹簧加载针

说明书

技术领域

本实用新型属于电连接器领域，特别是涉及一种带冠簧的弹簧加载针。

背景技术

传统的弹簧加载针电连接器，包括针轴，针管和弹簧三个部件。弹簧安装在针管中，针轴装入针管后压缩弹簧产生弹力，针轴靠近弹簧一端有一个台阶，在针管的管口端通过滚沟或者铆管口的方式将针轴的台阶限制在针管的内部。选用合适的材料，这种结构具有机械寿命长，节省空间的优点。为了使针轴在针管内能够平滑地运动，针轴与针管是以间隙配合的。这样，在受震动或冲击时，针轴会因为偏摆而与针管接触不稳定，严重时甚至发生电信号的瞬断。

冠簧插孔与线簧插孔在插针连接器上应用具有接触电阻低，大电流承载性能好，接触稳定抗瞬断性能好的优点，同时也具有较小的插拔力。虽然双曲面线簧插孔在性能上被称为目前可靠性最好的连接技术，但是结构比冠簧复杂，因此成本较高，插孔尺寸小型化方面表现也比冠簧差。

本实用新型提出的带冠簧的弹簧加载针，改变了传统的弹簧加载针的针轴与针管的接触方式，通过增加的冠簧，针轴与针管实现弹性接触，改善了传统弹簧加载针的电气性能，提高了弹簧加载针的抗瞬断性能。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种带冠簧的弹簧加载针，具有改善现有弹簧加载针电气性能，提高弹簧加载针的可靠性的有益效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种带冠簧的弹簧加载针，包括针管，冠簧，圆柱螺旋压缩弹簧和针轴。

所述的针管，包括用高导电金属材料制成的管壁分为两段，靠近管底部的一段管壁内径较小，靠近管口的一段管壁内径较大，管底封闭的盲孔针管，该针管可以用棒材经机加工制造。

所述的针管，包括用高导电金属材料制成的底部中心位置开有一个直径较小的通孔，管壁内径一致的针管，该针管可以用棒材经机加工制造。

所述的冠簧，包括用弹性高导电金属带经冲压裁剪形成若干条两端相连的栅形平行条状，卷成圆形，将周向排列的金属条在中间部位向内挤压缩腰，形成两端大中间小形似皇冠状的结构。

所述的圆柱螺旋压缩弹簧，包括用高弹性金属材料冷卷制成的圆柱螺旋压缩弹簧。

所述的针轴，包括用高导电金属材料制成的带有针头，针身台阶和针尾的结构，该针轴可以用棒材经机加工制造，也可以用压力铸造和(或)金属注射成型的方法制造。

附图说明

图1是现有的弹簧加载针的结构示意图。

图2是本实用新型带冠簧的弹簧加载针的结构示意图，冠簧安装在针管底部。

图3是本实用新型带冠簧的弹簧加载针的冠簧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

将高弹性高导电金属带冲压裁剪形成若干条两端相连的栅形平行条状，卷成圆形，将周向排列的金属条在中间部位向内挤压缩腰，制成图3中的冠簧。

图2中，针管1的管内壁分为两段，靠近管底部的一段管壁12内径较小，靠近管口的一段管壁内径较大。管壁12的高度与冠簧4的高度相等，管壁12的内径与冠簧4的最大外径相等。弹簧2的外径小于针管的内径。针轴3的针身台阶31与针管内径以间隙配合，针尾32的直径小于弹簧2的内径且略大于冠簧缩腰部位的最小内径。依次将冠簧4安装到针管1的管壁12内，将弹簧2装入针管1内，将针轴3的针尾32端插入弹簧2中，将针轴3推向针管1的内部直至针身台阶31完全进入针管1中后，将针管1的管口11向折弯铆口。

当针轴3下压到工作高度时，针尾32插入冠簧4中，冠簧4的金属条都与针尾32接触。