[实用新型]轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构，尤其涉及一种轴向柱塞泵的回程弹簧在其柱塞上的轴向定位结构。

背景技术

目前，轴向柱塞泵柱塞回程弹簧在柱塞上轴向定位的典型结构是采用柱塞上直接装配“弹簧卡”，由“弹簧卡”直接进行轴向定位，结构如附图1，图中1为柱塞，2为弹簧卡，4为回程弹簧。上述结构中主要存在以下主要问题：(1)“弹簧卡”的材料要求特殊，如65Mn；(2)材料需要经过热处理，如材料硬度HRC：42～48；(3)零件工艺复杂、合格率低、制造成本高，如附图2和图3，零件需要切8个缺口后冲压成型，零件的尺寸如直径D、角度A、高度L1、L2都难以保证，工艺复杂，加工难度高；(4)“弹簧卡”与柱塞装配困难，经常出现装配不到位的情况，如附图4，八个卡抓中有两个装不到位，从而导致“弹簧卡”在工作过程中因受力不均匀而出现“弹簧卡”断裂或脱落的情况。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种新的轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构，用以降低零件的工艺要求及制造和装配成本，增加零件合格率及装配合格率。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构，包括柱塞，及设置在所述柱塞上的弹簧卡，所述弹簧卡为中间圆孔端部翻边的圆盘结构，所述柱塞的一端为导向锥面，所述柱塞导向锥面端穿入所述弹簧卡的中间圆孔中，所述弹簧卡的翻边背向柱塞导向锥面端，所述弹簧卡的翻边的内侧设有回程弹簧，所述弹簧卡的翻边的外侧的柱塞导向锥面端压装有轴用挡圈。

进一步的，所述轴用挡圈包括轴用弹性挡圈或者轴用钢丝挡圈。

进一步的，所述柱塞上设有环槽，所述轴用挡圈设于所示环槽内。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、弹簧卡的材料可用普通钢材，也不需要进行热处理；

2、弹簧卡结构简单、工艺要求低、合格率高、制造成本降低；

3、柱塞端有导向锥面，装配工艺要求降低，合格率增加，不会出现装配不到位的现象，工作过程中也不会脱落。

附图说明

图1为现有技术轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构的剖视图；

图2为现有技术弹簧卡零件的剖视图；

图3为现有技术弹簧卡零件的俯视图；

图4为现有技术弹簧卡装配不到位时的轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构的剖视图；

图5为本实用新型轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构的剖视图；

图6为本实用新型弹簧卡零件的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的一种轴向柱塞泵的柱塞弹簧卡结构，包括柱塞1和弹簧卡2，如图6，所述弹簧卡2是中间圆孔21、端部翻边22的圆盘结构。如图5，所述柱塞1的一端为导向锥面，所述柱塞导向锥面端穿入所述弹簧卡的中间圆孔21中，所述弹簧卡2的翻边22背向柱塞1导向锥面端，所述弹簧卡的翻边22的内侧设有回程弹簧4，所述弹簧卡的翻边22的外侧的柱塞导向锥面端压装有轴用挡圈3。本文中的弹簧卡的内侧是指图5中弹簧卡的左侧，外侧是指弹簧卡的右侧。

所述轴用挡圈3为包括轴用弹性挡圈或者轴用钢丝挡圈等类似的挡圈结构。所述柱塞上设有环槽，所述轴用挡圈设于所述环槽内。本实用新型通过轴用挡圈3使弹簧卡2在柱塞1上实现轴向固定，降低了弹簧卡的工艺要求及制造和装配成本，增加零件合格率及装配合格率。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。