[实用新型]瓷套切割研磨机用芯轴

说明书

技术领域

本实用新型属于电瓷设备生产领域，确切的说是涉及一种与切割研磨机配套使用、用于生产百万伏大型瓷套的芯轴。

背景技术

我国目前正大力发展特高压输配电工程，其中需要用到百万伏的特高压输配电用大型瓷套，这种大型瓷套的直径可达1000mm左右，长度达10m左右，特高压输配电设备对这种大型瓷套两端端面的平行度要求很高。现有的生产工艺是将这种大型瓷套进行分段加工，即这种大型瓷套在制作时，先将瓷套分成几段进行分别挤压、制坯、烧制成形后，再对每个分段瓷套的两端端面进行切割研磨，使每个分段瓷套的两端端面平行，最后再依次粘接而成。但由于粘接时很难保证粘接剂涂抹的厚薄，因此各分段瓷套粘接成一体后容易出现瓷套弯曲变形，无法保证瓷套两端端面的平行度，瓷套的残次品率较高，质量较差，造成瓷套的生产成本较高，而且，由于瓷套的材质较脆，在加工过程中固定较为困难，同时由于大型瓷套的长度较长，在安装到设备上时容易因其自重产生弯曲变形而影响瓷套端面的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种瓷套切割研磨机用芯轴，以解决现有设备制作大型瓷套时固定困难、生产效率较低、质量较差的问题。

本实用新型的瓷套切割研磨机用芯轴的技术方案是：一种瓷套切割研磨机用芯轴，其由同轴固连的大径段与小径段组成，在芯轴的大径段与小径段的外周面上分别设置有用于与瓷套内壁顶压配合的涨紧机构，所述的涨紧机构包括分别安装在靠近芯轴两端的径向螺纹涨紧机构，在芯轴的中部还分别对应芯轴大径段和小径段安装有轴向螺纹涨紧机构。

所述的径向螺纹涨紧机构包括设置于靠近芯轴大径段端部的第一涨紧机构和设置于靠近芯轴小径段端部的第二涨紧机构，所述轴向螺纹涨紧机构包括设置在芯轴靠近大径段中部外周面上的第一辅助涨紧机构及设置在芯轴靠近小径段中部外周面上的第二辅助涨紧机构。

所述的第一涨紧机构包括沿芯轴轴向间隔套装在靠近芯轴大径段端部的第一内支撑套和第一外支撑套，该内、外支撑套上分别旋装有与芯轴表面定位配合的顶丝，在该内、外支撑套的外周面上沿圆周均匀布设有三个以上的弹性顶块。

所述的第二涨紧机构包括沿芯轴轴向间隔设置在靠近芯轴小径段端部的第二内支撑装置和第二外支撑装置，所述的第二内、外支撑装置均包括三个以上绕圆周均布的弹性顶块，所述第二内支撑装置的各弹性顶块旋装在芯轴上，所述的第二外支撑装置的各弹性顶块旋装在对应套装在芯轴上的第二外支撑套上。

所述的弹性顶块包括圆柱形橡胶块，圆柱形橡胶块的底部连接有一连接座，连接座的底部开设有锥孔，锥孔中连接有球头螺栓。

所述的第一辅助涨紧机构包括围绕芯轴外周面均匀布设的三个以上的剪式千斤顶，各剪式千斤顶的支地端固定在芯轴靠近中部的外表面上，各剪式千斤顶的支顶端上分别固定有橡胶块，各剪式千斤顶的传动螺杆与芯轴同轴向设置，在各剪式千斤顶的传动螺杆上分别铰接有朝芯轴大径段的端部方向延伸的延长杆。

所述的第二辅助涨紧机构包括围绕芯轴外周面均匀布设的三个以上的固定座，各固定座上分别通过铰链轴铰接有顶杆，各顶杆上分别铰接有驱动其绕对应铰链轴摆动的连杆，所述的各连杆沿平行于芯轴轴向方向朝芯轴小径段的端部延伸，在各顶杆的末端分别转动装配有用于与瓷套内壁顶压配合的涨紧轮。

本实用新型的瓷套切割研磨机用芯轴在使用时穿套在瓷套内孔中，将瓷套固定安装在驱动机构上，一方面便于瓷套的安装固定，解决了瓷套在加工中不易固定的问题，另一方面可以防止瓷套因其自重而产生弯曲变形，加工中通过成对设置的切割机构和研磨机构同时对瓷套的两端端面进行切割和研磨，从而有效的保证了瓷套两端端面的平行度，不仅降低了瓷套的加工成本，而且提高了瓷套的加工效率及成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的瓷套切割研磨机用芯轴具体实施例的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖面图；

图4为图1中的C-C剖视图；

图5为图1中的D部的局部放大图；

图6为与本实用新型的芯轴配套使用的切割研磨机的结构示意图。

具体实施方式