[实用新型]烘干型滚筒洗衣机的进风导流系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，尤其是烘干型滚筒洗衣机的进风导流系统，属于洗衣机技术领域。

背景技术

图1为烘干型传统洗衣机的结构示意图。

如图1所示：我们知道，烘干型滚筒洗衣机的烘干循环系统包括外桶1、内桶2、烘干通道3、离心风扇4、空气加热器5和冷凝管6，其中，内桶2置于外桶1的内部，两者之间具有一定的间隙，烘干通道3置于外桶1的上部，其进风口a与内桶2和外桶2的开口相通，在烘干通道3上还设置有离心风扇4和空气加热器5，而冷凝管6则连接烘干通道3和外桶1。

图2为传统的烘干型传统洗衣机的烘干循环系统的正面剖面图；图3为传统的烘干型传统洗衣机的烘干循环系统的侧面剖视图；

如图2和图3所示：在洗衣机进行烘干操作时，烘干通道3内被加热的空气在离心风机4的作用下，通过烘干通道3的进风口a进入洗衣机的外桶1，热空气一部分在外桶1和内桶2之间的间隙中运动，如图2和图3所示的M、N、P气流，即沿内桶2和外桶1间隙的周向向左流动的M气流、沿内桶2和外桶1间隙的周向向右流动的N气流、以及沿内桶2和外桶1间隙向外桶1后部流动的P气流，另一部分通过内桶2的孔以及内外桶前端的间隙进入内桶2，如2和图3所示的O气流，热空气对衣物进行间接或直接加热，使衣物中的水份变成水蒸汽，同时随着热风的流动，即M气流和N气流流到桶底后交汇，连同少量从内桶2的孔溢出后的O气流，共同形成R气流，R气流将水蒸汽带入冷凝通道6，冷凝后的水蒸汽变成液态水排出洗衣机外，从而达到烘干效果。

在此循环过程中，进入内桶2内部的O气流能够更加有效的对衣物加热并带走水份，因此，进入内桶2内部的O气流越多则烘干效率越高，而传统的烘干型滚筒洗衣机的烘干循环系统中，烘干热风从进风口a进入外桶1后，遇到内桶壁阻挡，气流方向改变，且随机运动，产生如图示的M、N、O、P四种主要气流，其中对烘干起主要作用的气流为O气流，但在实际中，由于内外桶间隙大，M、N、P气流所占的比例远远大于O气流，不能有效带走水蒸气，烘干效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种增加有效烘干气流，提高烘干效率的烘干型滚筒洗衣机的进风导流系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种烘干型滚筒洗衣机的进风导流系统，包括外桶、内桶、烘干通道、离心风扇、空气加热器和冷凝管，其中，内桶置于外桶的内部，两者之间具有一定的间隙，烘干通道置于外桶的上部，其进风口与内桶和外桶的开口相通，在烘干通道上还设置有离心风扇和空气加热器，而冷凝管则连接烘干通道和外桶，其特征在于，在外桶的内壁上靠近进风口处设置有多根导流肋条，所述的导流肋条与外桶为一体结构。

上述的导流肋条包括沿外桶内壁圆周方向设置的周向导流肋条和沿外桶内壁径向设置的径向导流肋条，且径向导流肋条为4根，分别对称设置在进风口的两侧。

此外，在外桶桶底的内壁上也设置沿外桶内壁圆周方向设置的周向导流肋条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外桶的内壁上靠近进风口处设置多根导流肋条，可以有效的阻止M、N、P气流的流动方向，使进入内桶的O气流更为集中和流畅，且在离心风机的作用下能够在内桶的底部形成低压区，迫使气体由内桶内部流出到内桶底部的空间，再进入冷凝通道，大大提高烘干效率。

附图说明

图1为烘干型传统洗衣机的结构示意图；

图2为传统的烘干型传统洗衣机的烘干循环系统的正面剖面图；

图3为传统的烘干型传统洗衣机的烘干循环系统的侧面剖视图；

图4为本实用新型一实施例的正面剖视图；

图5为本实用新型一实施例的侧面剖视图。

图中主要附图标记含义为：

1、外桶         2、内桶       3、烘干通道       4、离心风扇

5、空气加热器   6、冷凝管     a、进风口         b、径向导流肋条

c、周向导流肋条。

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

图4为本实用新型一实施例的正面剖视图；图5为本实用新型一实施例的侧面剖视图。