[实用新型]一种带磁力架的混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，具体地说是一种带磁力架的混料机。

背景技术

生产阻燃剂时，一般采用高低混料机组，物料先经过高混机，冷却后在经过低混机，然后将物料装袋送入挤出机处进行上料，但采用此种方式存在以下问题：1、由于物料进入低混机需先冷却，因此物料不能连续加入，需待上一批物料冷却进入低混机后才能放入下一批物料，非常费时。2、低混机出来的物料需装袋后在送入挤出机的上料装置中，无法直接将物料送入，增加中间环节，容易给物料造成二次污染，同时增加粉尘和劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带磁力架的混料机，解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带磁力架的混料机，包括高混机本体，其特征是，所述的高混机本体的出料口的下方设有接料斗，接料斗的底部设有出口，在出口的上方设有磁力架，所述的出口与挤出机上料口相对应；所述的磁力架包括外框和多个磁力杆，磁力杆等间距固定在外框内；所述的磁力杆为双层，上磁力杆与下磁力杆采用错位设置。

本实用新型的有益效果是：可连续放入物料，所出物料直接进入挤出机减少粉尘，设置了磁力架可防止物料污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型磁力架俯视图，

图3是本实用新型磁力架的A-A视图。

图中：1高混机本体，2出料口，3接料斗，31出口，4磁力架，41外框，42磁力杆，

具体实施方式

如图1所示，一种带磁力架的混料机，包括高混机本体1，所述的高混机本体的出料口2的下方设有接料斗3，接料斗3的底部设有出口31，在出口31的上方设有磁力架4，所述的出口31与挤出机上料口相对应；如图2所示，所述的磁力架4包括外框41和多个磁力杆42，磁力杆42等间距固定在外框41内；如图3所示，所述的磁力杆42为双层，上磁力杆与下磁力杆采用错位设置。

使用时，将高混机本体1放在挤出机上部，使出口31与挤出机上料口相对应，然后将物料加入高混料机本体1中，物料由出料口2出来落入接料斗3中，由于接料斗3的出口31上部设有磁力架4，可将铁屑等吸住，防止铁屑等杂物落入挤出机中，物料经过出口31直接落入挤出机的上料口中，不对物料造成二次污染，减少粉尘，减少人力，节约时间，方便使用。