[实用新型]新型烫印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械或印刷机，尤其涉及一种新型烫印机。

背景技术

烫印机(烫金机)主要应用于包装、印刷、家电等行业，是一种能进行烫金、压痕、烙糊、吸塑、热合及热转印的机器，目前市场上温度控制采用出触发式加热，电热板在加热过程中有一定的温冲，从而使得温度误差过大(各个厂家的温度误差范围不等)、能耗高(耗电量高)；另外，更换模板时操作比较麻烦、定位误差大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构精简、使用安全、工作效率高，能耗低的新型烫印机。

本实用新型的新型烫印机，包括箱体底座、工作台和加热系统，所述箱体底座的上部固定有呈竖直状的机架体，所述机架体前端向上前弯折成平悬状，所述机架体的内部设有动力气缸，动力气缸的输出端依次连接变向杆和多个不同规格的连杆，连杆的下端连接有滑块，滑块的下端与所述加热系统连接，所述加热系统包括加热炉头和烫金模体，所述加热炉头的四周包覆有高耐热保温层，烫金模体固定在所述加热炉头的下端，所述工作台的底端通过升降丝杆和升降螺母与所述箱体底座固定，所述升降丝杆用来实现工作台的纵向微调，所述升降丝母的前侧固定有锁紧手柄，锁紧手柄用来调节工作台的横向微调，待烫物品置于工作台上，并且待烫物品与所述烫金模体完全配合。

本实用新型的新型烫印机，所述工作台的上方的一侧设有卷箔系统，卷箔系统包括卷箔电机、卷箔杆和胶辊，胶辊固定在卷箔杆上，所述卷箔电机通过皮带带动卷箔杆转动，致使烫印完毕时卷箔电机带动卷箔系统完成收箔工作。

本实用新型的新型烫印机，所述箱体底座的前侧设有控制面板。

本实用新型的新型烫印机，所述箱体底座的侧部设有空气过滤器。

本实用新型的新型烫印机，所述箱体底座的底端安装有底角轮和底角盘。

本实用新型新型烫印机的有益效果为：1、本实用新型采用高精度数字温度控制与先进的变频加热方式，(只补偿散发的热量)实现减少电能损耗，确保温度控制精确(精确度±0.5度)；同时电热板前、后、左、右、上五面采用高耐热保温层确保减少热量损耗、减少了能耗，可节省15％的电能，实现了节能减排。2、工作台采用了三维精密调节(调节精度0.01mm)，改善了更换模板的更换速度与精度方便了定位精度的调节；实现了高精度、高速度的定位调节。

附图说明

图1是本实用新型新型烫印机的主视图；

图2是本实用新型新型烫印机的右视图；

图3是本实用新型新型烫印机的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型新型烫印机作进一步说明。

参见图1、图2和图3，本实用新型的新型烫印机，包括箱体底座1、工作台6和加热系统，箱体底座1的前侧设有控制面板2，箱体底座1的侧部设有空气过滤器12，箱体底座1的底端安装有底角轮14和底角盘13，箱体底座1的上部固定有呈竖直状的机架体11，机架体11前端向上前弯折成平悬状，机架体11的内部设有动力气缸9，动力气缸9的输出端依次连接变向杆15和多个不同规格的连杆16，连杆16的下端连接有滑块17，滑块17的下端与所述加热系统连接，加热系统包括加热炉头7和烫金模体，加热炉头7的四周包覆有高耐热保温层，烫金模体固定在加热炉头7的下端，工作台6的底端通过升降丝杆5和升降螺母4与箱体底座1固定，升降丝杆5用来实现工作台6的纵向微调，升降丝母4的前侧固定有锁紧手柄3，锁紧手柄3用来调节工作台6的横向微调，待烫物品置于工作台6上，并且待烫物品与烫金模体完全配合。

工作台6的上方的一侧设有卷箔系统，卷箔系统包括卷箔电机10、卷箔杆18和胶辊19，胶辊19固定在卷箔杆18上，卷箔电机10通过皮带带动卷箔杆18转动，致使烫印完毕时卷箔电机10带动卷箔系统完成收箔工作。

本实用新型的新型烫印机的工作过程如下：

工作时，先将气源接到空气过滤器12上，调整气压，将气压定在0.6MPa左右，再将电源接上，打开电源开关，将烫金模体固定在加热炉头7的下端，在成纸辊上装好料带(一般为金色或银色)，从左向右横向工作台上模板的方向拉紧，装到卷纸辊上，有压纸辊压住，再在工作台6上装好待烫工件，给加热炉头7加热，温度达到要求即可烫印，烫印温度与烫印时间通过控制面板2设定。