[实用新型]一种新型的高压熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气元件，具体是一种新型的高压熔断器。

背景技术

高压熔断器主要用于高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电器设备的过载和短路保护，其结构一般包括熔丝管、接触导电部分、支持绝缘子和底座等部分，熔丝管中填充用于灭弧的石英砂细粒。熔件是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。纵观目前市场上出现的高压熔断器，大多如中国专利号03269715.5公开的“高压熔断器”，其结构包括上、下防污罩，上、下接触点，上、下接触铜卡，绝缘体、灭弧管，高压熔丝和悬落标记，上、下接触点分别固定在灭弧管的两端，灭弧管位于绝缘体内，灭弧管内装有高压熔丝，高压熔丝一端固定在上接触点上，另一端设有悬落标记，悬落尾线固定在下接触点上，绝缘体中间固定安装支架。但是这种结构其外部绝缘体采用陶瓷体制作而成，电缆的端部插入在高压熔断器内部后和上、下接触铜片之间电连接，这样导致接头处往往不稳定，容易产生因电缆扰动造成的应力集中使电缆绝缘层和芯线损伤，以至发生电缆断裂的事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构新颖，具有高度密封性和稳定性的新型高压熔断器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种新型的高压熔断器，包括外绝缘体、下部的塑料座和熔断指示盖，外绝缘体的下部开口，通过塑料座闭合，在塑料座上设置熔断指示盖，熔断指示盖开启时为熔断状态，闭合时为正常工作状态，所述外绝缘体内壁上设置内绝缘筒，内绝缘筒和外绝缘体的内壁紧密贴合在一起，所述内绝缘筒和塑料座构成的内腔中设置熔丝管组件、绝缘灭弧导向套、熔丝管顶出弹簧和熔丝管顶出垫，熔丝管组件在所述内绝缘筒和塑料座构成的内腔中可上下移动，完成工作状态和熔断状态，其特征在于：所述外绝缘体的顶端设置上导电柱、底部设置下导电柱，所述上导电柱和进线高压电缆之间压接相连，下导电柱和出线高压电缆之间压接相连，在所述上导电柱的一端和进线高压电缆连接、下导电柱的一端和出线高压电缆连接后，上导电柱和下导电柱的另一端均连通于所述内绝缘筒和塑料座构成的内腔中。

所述熔丝管组件设置于所述内绝缘筒和塑料座构成的内腔中，在熔丝管组件外设置绝缘灭弧导向套，所述绝缘灭弧导向套和内绝缘筒之间紧密贴合在一起。

在所述绝缘灭弧导向套的上端设置上导电接触夹，上导电接触夹和上导电柱之间电连接，在所述上导电接触夹内设置熔丝管顶出弹簧和熔丝管顶出垫。

所述绝缘灭弧导向套的下端设置熔丝管组件下导电体，熔丝管组件穿过于熔丝管组件下导电体，在所述熔丝管组件下导电体上连接下导电接触片和下导电导向片。

所述熔丝管组件的上部设置上导电体，用于熔丝管组件工作状态时和熔丝管顶出垫之间接触。

所述外绝缘体整体采用橡胶制成，用于增强高压熔断器的密封性和柔韧性。

所述上导电柱和下导电柱通过螺母和内绝缘筒固定后，上导电柱和进线高压电缆的压接处、下导电柱和出线高压电缆的压接处外部均包裹有所述橡胶制成的外绝缘体。

在所述熔断指示盖和塑料座上设置磁钢，在正常工作状态时通过熔断指示盖和塑料座上的磁钢互相吸合将熔断指示盖闭合。

本实用新型进一步的技术方案是在所述熔断指示盖处还可设置一熔断指示盖位置检测器，所述熔断指示盖位置检测器连接于GPRS信号模块，GPRS信号模块设置于GPRS信号部件内，通过太阳能电池板提供电能。

本实用新型的有益效果是高压熔断器的外部采用橡胶制成的绝缘体，在绝缘性不改变的情况下，增强了和高压电缆连接处的密封性和柔韧性，避免高压电缆弯曲时应力造成高压熔断器破裂，同时高压电缆和高压熔断器之间采用在外绝缘体的内接方式，使用时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型熔断状态时结构示意图；

图2为本实用新型正常工作状态时结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例时熔断状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示为本实用新型熔断状态，新型的高压熔断器，包括外绝缘体1、下部的塑料座2和熔断指示盖3，外绝缘体1采用橡胶制成，在外绝缘体1的下部开口，并和塑料座2连接，塑料座2上连接熔断指示盖3，熔断指示盖3和塑料座2上均安装磁钢4，当熔断指示盖3开启时，此时熔断指示器3为熔断状态。