[实用新型]一种单轨自动排列机

说明书

技术领域

本实用新型属于生产设备领域，涉及一种单轨自动排列机。

背景技术

现有技术中经生产获得的工件经出件口排出后直接进入工件接收台上，往往排列杂乱无序，而经出件口排出的工件需要成列转移或成列包装，但一般厂家都采用传统的人工排列方式，既采用人工手捡的方式一件一件进行排列转移，由于工件包括对称件和非对称件，且数量大，人工排列需将非对称件排列成一致方向，导致工作效率低，工作强度大；而且磁性工件表面易沾染其他杂质或灰尘，需要人工刷去工件表面沾染的杂质或灰尘，更增加了工作量，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单轨自动排列机，以克服上述现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：

本实用新型的单轨自动排列机，包括机架、出件口、位于出件口下方的水平支撑台和推进器，所述单轨自动排列机还包括单槽轨，所述单槽轨包括水平导向槽和与水平导向槽平滑衔接的第一滑槽；所述水平导向槽设于支撑台上，且起始端起始于出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手设于水平导向槽的起始端。

所述第一滑槽的末端还连接水平传送带或第二滑槽。

所述第一滑槽的倾斜度大于第二滑槽的倾斜度。

所述水平导向槽的两侧壁上还设有连接两侧壁的多块横板，每一横板上设有一毛刷，所述毛刷的刷头斜向下，与竖直方向成锐角。

所述单槽轨的宽度可根据工件的宽度设计，如稍大于所排列工件的宽度，内表面光滑的单槽轨，可保证工件沿单槽轨轨道顺利传输或滑动到指定位置。

所述推进器的推手可将工件沿水平轨道方向向前推进，推进的频率和出件的频率相同，所述推手可将出件口排出的工件往前推进一定的距离，然后回位。

本实用新型的单轨自动排列机将出件口排出的工件排到在水平导向槽的起始端，经推进器的推手一件一件向前推进，实现了工件的自动排列，无论是对称件还是非对称件，均可排列一致；而且工件通过单槽轨上的毛刷时，毛刷可将工件表面沾染的杂质或灰尘刷掉，很大程度上提高了工作效率，并降低了工作强度。

本实用新型的单轨自动排列机实现了工件的自动排列，并可刷去工件表面沾染的大部分杂质或灰尘，大大提高了工件排列的效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1具有水平传送带的单轨自动排列机示意图

图2具有第二滑槽的单轨自动排列机示意图

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步闸述本实用新型，应理解，实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型的单轨自动排列机如图1和图2所示，包括机架、出件口1、位于出件口1下方的水平支撑台2和推进器，所述单轨自动排列机还包括单槽轨3，所述单槽轨3包括水平导向槽31和与水平导向槽平滑衔接的第一滑槽32；所述水平导向槽31设于支撑台2上，且起始端起始于出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手4设于水平导向槽31的起始端。

如图1所示，所述第一滑槽32的末端还连接水平传送带5。

如图2所示，所述第一滑槽32的末端还连接第二滑槽6，所述第一滑槽32的倾斜度大于第二滑槽6的倾斜度。

所述水平导向槽31的两侧壁7、8上还设有连接两侧壁的多块横板9、10，所述横板9、10上分别设有一毛刷11、12，所述毛刷11、12的刷头斜向下，与竖直方向成锐角。