[实用新型]热处理设备加热的恒温控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理的加热系统，尤其是涉及一种热处理设备加热的恒温控制系统。

背景技术

在热处理行业中，加热的恒温系统有很多种，但能达到控温精度在正负1度的范围内的很少，而这些恒温系统经常会出现接触器烧坏，温度一直控制不住或超过设定的温度或达不到理想的设定温度，对热处理加工的质量带来诸多的制约因素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够精确控制温度的热处理设备加热的恒温控制系统。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种热处理设备加热的恒温控制系统，温度传感器将测量到的温度信号传递到温度控制单元，温度控制单元对温度信号进行计算，然后将计算后的控制信号传递给功率控制单元，功率控制单元将根据控制信号控制电力的输出大小给温度调节单元，使其温度能达到理想的控制范围。

为了使恒温控制系统出现异常的时候，能够及时报警，所述的功率控制单元上连接有报警装置。

为了是此恒温控制系统能够更好的工作，所述的温度传感器采用的是热电偶或热电阻；所述的温度控制单元采用的是带PID功能的温控仪表；所述的功率控制单元包括有控制电路，控制电路分别与功率器件和电流检测装置连接，电流检测装置分别与电源和功率器件连接，功率器件与温度调节单元连接；所述的电源与电流检测装置之间设有保险丝；所述的功率器件与温度调节单元之间连接有变压器。

本实用新型的有意效果是：温控仪表是带自身PID整定的仪表，可以根据实际的温度自动调节输出的信号的大小，同时具有万能的输入信号选择，功率控制单元具有软起动、软关断、恒流、限流以及缺相保护、负载断线保护、过流保护、过热保护等功能。

附图说明

图1是本实用新型的系统连接示意图。

图中：1、温度传感器2、温度控制单元3、功率控制单元4、控制电路5、功率器件6、电流检测装置7、电源8、保险丝9、报警装置10、变压器11、温度调节单元12、加热元件

具体实施方式

如图1所示一种热处理设备加热的恒温控制系统，温度传感器1将测量到的温度信号传递到温度控制单元2，温度控制单元2对温度信号进行计算，然后将计算后的控制信号传递给功率控制单元3，功率控制单元3根据控制信号控制电力的输出大小给温度调节单元11对温度进行调节，功率控制单元3有电源对7其供电；所述的功率控制单元3上连接有报警装置9；所述的温度传感器1采用的是热电偶或热电阻；所述的温度控制单元2采用的是带PID功能的温控仪表；所述的功率控制单元3包括有控制电路4，控制电路4分别与功率器件5和电流检测装置6连接，电流检测装置6分别与电源7和功率器件5连接，功率器件5与温度调节单元11连接；所述的电源7与电流检测装置6之间设有保险丝8；所述的功率器件5与温度调节单元11之间连接有变压器10；温度调节单元11通过其中的加热元件12调节温度，产生恒温的环境。

温控仪表是带自身PID整定的仪表，可以根据实际的温度自动调节输出的信号的大小，同时具有万能的输入信号选择，可以选择热电偶，热电阻，电压信号等作为温度信号的输入源。

采用上述的功率控制单元3将具有软起动、软关断、恒流、限流以及缺相保护、负载断线保护、过流保护、过热保护等功能。

1.软起动、软关断功能：软起动软关断是指电源投入使用或给定电压急剧变化时，输出不会随之急剧变化。在感性负载场合，可以防止冲击电流和反向高压冲击对可控硅的破坏。对于阶跃性输入时，软起动软关断功能可使输出平缓变化。软起动软关断时间约为2-3秒。

2.恒流功能：当采用电流反馈时，如果给定信号不变，即使负载随环境变化而改变，输出电流能在额定电流范围内任何一点均能达到恒定电流的目的。

3.限流功能：当用户工作电流大于额定电流的105％时，功率控制器将自动减小导通角，限制输出电流在额定电流的105％以内。

4.过流保护功能：当工作电流峰值大于额定工作电流的150％时，功率控制器将迅速截止全部输出，并自锁。须关掉电源，检查负载后，才能重新起动正常工作。

5.缺相保护功能：当功率控制器的三相输入电源缺少其中一相时，功率控制器将自动截止全部输出，并自锁。须关掉电源，检查负载后，才能重新起动正常工作。

6.过热保护功能：当环境温度偏高或是风机停转时，引起散热器温度超过85℃时，功率控制器将自动截止全部输出，并自锁。须关掉电源，检查风机后，才能重新起动正常工作。