[实用新型]用于锂离子电池化成的承载夹装置无效
| 申请号: | 201020663298.1 | 申请日: | 2010-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN201904417U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
| 发明(设计)人: | 孙旸;赵长武;王理 | 申请(专利权)人: | 天津力神电池股份有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 刘英兰 |
| 地址: | 300384 天津市西青区滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 锂离子电池 化成 承载 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电池化成承载夹装置,特别涉及一种用于锂离子电池化成的承载夹装置。
背景技术
目前,锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的性能要求越来越高。化成设备在锂离子电池制造过程中使用频次较多,也起到非常重要的作用。锂离子电池的化成和后处理都要使用到化成设备。目前采用的承载装置由于电流电压探头距夹子前端距离通常为2mm,对于极耳外露只有4mm的电池会造成大量返工,有时返工率可高达40%。这对于人力和设备资源都是一种极大的浪费。
因此,提供一种结构简单,设计合理,效果显著的用于锂离子电池化成的承载夹装置,是该领域技术人员应着手解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供了一种结构简单、操作方便、效果显著的用于锂离子电池化成的承载夹装置。
为实现上述目的本实用新型所采用的实施方式如下:
一种用于锂离子电池化成的承载夹装置,其特征在于该装置包括承载板,所述承载板上左右对应设有正极夹子及负极夹子,所述正极夹子及负极夹子上方依次平行设有电压采集线及电流采集线;所述电压采集线、电流采集线距正极夹子和负极夹子顶端距离为1mm。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型将承载装置电流电压探头距夹子前端距离适当缩短后,大大减少返工;其结构简单,设计合理,可操作性强,减少返工率,提高生产效率,有效降低成本,应用非常效果显著。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1承载板,2正极夹子,3负极夹子,4电压采集线,5电流采集线。
具体实施方式
以下结合图和较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下:
如图1所示,一种用于锂离子电池化成的承载夹装置,其特征在于该装置包括承载板1,所述承载板1上左右对应设有正极夹子2及负极夹子3,正极夹子2及负极夹子3上方依次平行设有电压采集线4及电流采集线5。所述电压采集线4、电流采集线5由原来的距正极夹子2和负极夹子3顶端2mm减少为1mm。由于实际生产中有的电池极耳较短,甚至只有4mm,以往的化成设备会造成大量的返工;将电流线电压线缩短后,可以有效减少返工率,提高生产效率。
应用时,将待化成或后处理的锂离子电池放在承载板1上,扳起正极夹子2和负极夹子3,将正、负极耳分别放入相对应的正极夹子2和负极夹子3内,保证极耳深入夹子距离超过1mm。当操作进入流程后,电压采集线4和电流采集线5便可采集电压、电流,且正常工作。
上述参照实施例对该用于锂离子电池化成的承载夹装置进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的;因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应属本实用新型的保护范围之内。
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