[实用新型]压弹式自动上料装置

权利要求书

1.用于自动化生产线的压弹式自动上料装置，其特征在于在下导轨面板(32)和带有导向槽(2)的上导轨面板(8)之间布置了多个从动链轮机构(7)，一个张紧装置(1)，一个主动链轮机构(6)，通过不锈钢空心链(3)连接，通过支撑柱(31)来保证上下导轨面板之间的平行；上导轨面板(8)上安装多个上料工作台(10)；用行程开关(13)使上料工作台(1)精确定位。

2.根据权利要求1所述的自动化生产线的压弹式自动上料装置，其特征在于压弹式自动上料装置(8)结构是：上料工作台(10)下面均匀安装六个万向球(15)放置于上导轨面板(8)上，使其之间的摩擦为滚动摩擦。通过调整万向球(15)来控制上料工作台上工作面板(29)与上导轨面板(8)持平；导向轴(20)一端与托盘(14)连接，另一端配装轴承(19)并于导轨槽(2)中滑动，牵引轴(17)一端与托盘(14)连接，另一端与牵引块(16)连接，在牵引块(16)上采用两个螺栓插于不锈钢空心链(3)中。在电机(5)的驱动下，并经过减速器(4)调速后，实现工件(23)的循环上下料；整个自动上料装置的工作高度，通过调整型材支架(9)来实现。

3.根据权利要求1所述的自动化生产线的压弹式自动上料装置，其特征在于上料工作台(10)结构是：在上料工作台上面板(29)和上料工作台下面板(28)上安装转销(25)，实现工作台上下面板间相互转动，使上面板槽(33)与下面板槽(34)相对运动；进而使3个定心柱(11)在工作台上下面板的轨道中滑动，工件(23)通过这3个定心柱(11)在工作台(10)上初步定位。托盘(14)和压盘(24)之间均布安装圆柱(27)，其外装有弹簧(26)，弹簧(26)将压盘(24)与压盖(30)压紧，在托盘(14)与压盘(24)之间装有导柱(21)和导套(22)。

4.根据权利要求1所述的自动化生产线的压弹式自动上料装置，其特征在于在压弹式自动上料装置的左侧取、放料的位置上，安装位置可调的行程开关支架(12)两个，其上各安装行程开关(13)。