[实用新型]微型矩形连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别涉及一种微型矩形连接器。

背景技术

现有的连接器如果满足高可靠、优越的电接触性能以及具有自动导向功能，就很难做到小型化、微型化；如果满足小型化、微型化，又很难做到高可靠、优越的电接触性能以及具有导向功能，无法抵抗巨大的振动、冲击。现在高可靠的接触件大多数使用双曲面线簧插孔接触对，对于线簧插孔，虽然能够满足插拔柔和、接触电阻小、耐冲击、抗振动、使用寿命长等优点，但是由于其生产效率低，生产成本高。线簧孔又因其结构的限制，无法将其做小，这样就影响产品的体积，使装有线簧孔的产品无法向小型化、微型化发展。而该实用新型，采用的是高可靠的麻花针，其电接触性能优越、体积小，与线簧孔相比麻花针在具有高可靠的电接触性能的同时具有更小的体积是麻花针的最大亮点，它适应了电连接器向小型化、微型化发展的趋势，有更好的市场前景和竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种微型矩形连接器。本实用新型具有高可靠的电接触性能，同时具有高密度的接触件排列，且该实用新型整体呈小型化、微型化。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：微型矩形连接器，其特征在于：包括插头和插座，所述插头包括插头外壳和插头安装板，所述插头安装板安装在插头外壳内，且所述插头安装板通过粘结胶形成的灌封层一连接，所述插头安装板上安装有插孔组件和麻花针且所述插孔组件和麻花针从灌封层一伸出，所述插头外壳上安装有铆管；所述插座包括插座外壳和插座安装板，所述插座安装板安装在插座外壳内，且所述插座安装板和插座外壳通过粘结胶形成的灌封层二连接，所述插座安装板上设置有插孔和插针组件且所述插孔和插针组件从灌封层二伸出，所述插孔与麻花针相对应，所述插孔组件与插针组件相对应。

上述的微型矩形连接器，所述铆管与插头外壳之间设置有垫圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型为小间距的且具有高可靠电接触性，用于浮动安装。因此该实用新型的低频接触件采用麻花针用来保证高可靠的电接触性能，并且选用麻花针就可以将接触件高密度的排列，将产品做到小型化、微型化，再加之对于产品的尾部结构采用灌封的方式，保证了产品内部结构的稳定性和固定性，使产品内部结构不会因为使用时间久而造成的晃动或者窜动。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型插头结构示意图。

图2为本实用新型插座结构示意图。

附图标记说明：

1-1-铆管；        1-2-垫圈；    1-3-插头外壳；

1-4-插头安装板；  1-5-插孔组件；1-6-麻花针；

1-7-灌封层一；    2-1-插座外壳；2-2-插座安装板；

2-3-插针组件；    2-4-插孔；    2-5-灌封层二。

具体实施方式

一种微型矩形连接器，包括插头和插座，所述插头包括插头外壳1-3和插头安装板1-4，所述插头安装板1-4安装在插头外壳1-3内，且所述插头安装板1-4通过粘结胶形成的灌封层一1-7连接，所述插头安装板1-4上安装有插孔组件1-5和麻花针1-6且所述插孔组件1-5和麻花针1-6从灌封层一1-7伸出，所述插头外壳1-3上安装有铆管1-1(如图1所示)；所述插座包括插座外壳2-1和插座安装板2-2，所述插座安装板2-2安装在插座外壳2-1内，且所述插座安装板2-2和插座外壳2-1通过粘结胶形成的灌封层二2-5连接，所述插座安装板2-2上设置有插孔2-4和插针组件2-3且所述插孔2-4和插针组件2-3从灌封层二2-5伸出(如图2所示)，所述插孔2-4与麻花针1-6相对应，所述插孔组件1-5与插针组件2-3相对应。所述铆管1-1与插头外壳1-3之间设置有垫圈1-2。

本实用新型为小间距的且具有高可靠电接触性，用于浮动安装。因此该实用新型的低频接触件采用麻花针1-6用来保证高可靠的电接触性能，并且选用麻花针1-6就可以将接触件高密度的排列，将产品做到小型化、微型化，再加之对于产品的尾部结构采用灌封的方式，保证了产品内部结构的稳定性和固定性，使产品内部结构不会因为使用时间久而造成的晃动或者窜动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。