[实用新型]多功能封井器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是油田使用的封井器，具体是一种多功能封井器。

背景技术

目前，油田使用的封井器多以防止井喷、井涌单一功能为主，而同时对光杆具有保养和护理功效的封井器极为罕见，尤其对于高含水井、注聚开采井的光杆以及有疤痕的光杆，常因为不注重日常生产中的保养，缩短了光杆的寿命，增加了维修以及更换的成本。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种多功能封井器，用于密封光杆，同时用于润滑、保护光杆，延长光杆的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现：多功能封井器包括上压盖、主体、内部组件；上压盖上设置有注油孔，主体中下部设置有放水阀，主体下端部有内螺纹，上压盖与主体螺纹连接后构成壳体，内部组件置于壳体内，与主体之间有内装机油的环形机油腔；内部组件是由密封圈、锥形套筒、取盘根垫圈、副盘根、主盘根、主盘根垫构成，密封圈与上压盖之间装有密封圈罩、与锥形套筒之间装有垫片，副盘根与主盘根之间装有毡垫，主盘根垫与主体之间有橡胶垫片，橡胶垫片、主盘根垫、主盘根、毡垫、副盘根、取盘根垫圈、锥形套筒、垫片、密封圈、密封圈罩自下而上依次置于主体下端内螺纹上部的凸台上；所述的锥形套筒内有黄油储腔；所述的主盘根内有牙槽。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型安装时将黄油加入到黄油储腔内，将机油通过注油孔加入内部组件与壳体之间的环形空腔内，当光杆上行时，带动盘根向上运动，在锥形套筒的配合下，促使盘根与光杆密封，当有液体向上挤压时，主盘根的内牙槽在涨力的作用下，能自动抱紧光杆，到达自动密封；当光杆下行时，内部组件与壳体之间环形空腔内的机油通过毡垫对光杆有润滑作用，同时，黄油储腔内的黄油对于高含水井、住聚开采井的光杆以及有疤痕的光杆起到一定的保护作用，延长了光杆的使用时间，降低了因保护不当增加的维修和更换光杆的生产成本。

四、附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图。

图中：1上压盖、2主体、3密封圈罩、4密封圈、5垫片、6锥形套筒、7取盘根垫圈、8副盘根、9毡垫、10主盘根、11主盘根垫、12橡胶垫片、13注油孔、14手柄、15放水阀、16黄油储腔、17环形机油腔、18牙槽。

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的正面剖视图，如图所示，多功能封井器包括上压盖1、主体2、内部组件。上压盖1上设置有注油孔13，便于向环形机油腔17内加入机油。为方便装卸，可在上压盖1上安装手柄14。主体2中下部设置有放水阀15，用于排出环形机油腔17里面的水；主体2下端部有内螺纹。主体2与上压盖1螺纹连接，安装后构成封井器的壳体，内部组件整体位于壳体内部。内部组件是由密封圈4、锥形套筒6、取盘根垫圈7、副盘根8、主盘根10、主盘根垫11构成，密封圈4与上压盖1之间装有密封圈罩3，密封圈4与锥形套筒6之间装有垫片5，副盘根8与主盘根10之间装有毡垫9，主盘根垫11与主体2之间有橡胶垫片12，橡胶垫片12、主盘根垫11、主盘根10、毡垫9、副盘根8、取盘根垫圈7、锥形套筒6、垫片5、密封圈4、密封圈罩3自下而上依次置于壳体下部内螺纹的凸台上。安装后，内部组件与主体之间有一个环形机油腔17，环形机油腔17上端注油孔13连通，下与放水阀15连通。锥形套筒6与光杆之间的环形空腔为黄油储腔16，环形空腔内装黄油。主盘根10内有牙槽18，增加与光杆的密封性。

安装时，首先将主体从光杆套入，再将内部组件由下向上套入光杆，其中，在锥形套筒内加入黄油，在环形机油腔内加入机油，最后将上压盖上紧。

当光杆不对中时，不论哪个角度，不论偏差多少，在封井器内包括主盘根垫以上的所有部件都能自动跟随光杆移动，完成自动调偏，最大可调偏6个毫米。在光杆向上运行时，在惯性的带动下以及锥形套筒的配合下，促使盘根与光杆密封，当有液体向上挤压时，主盘根的内牙槽在涨力的作用下，能自动抱紧光杆，到达自动密封，防止井喷、井涌的发生，为安全生产提供了保障。在光杆向下运行时，空腔内的机油通过毡垫对光杆起到润滑作用；同时锥形套筒内的黄油对于普通油井的光杆，尤其对于高含水井、注聚开采井的光杆以及有疤痕的光杆也起到一定的保护作用，延长了光杆的使用寿命，节省了维修以及更换的成本，增加了经济效益。