[实用新型]跳动测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种跳动测试仪；尤其涉及一种对高精度要求的转轴零件的旋转跳动进行测试的检具。

背景技术

对一些需要高精度的转轴零件，如图1所示的航空发动机上的风扇轴，需要检测其跳动，现有的检测手段一般是使用刻线机或三坐标法。其中，前者测量时需要找基准、建基准，因此相当繁琐（将工件立式测量），完成一件零件的检测需要花费较长的时间（如对上述航空发动机上的风扇轴进行检测需要花费约30分钟）；后者虽然在时间稍微少花费一些，可测量值误差大，同时检测重复性也不稳定，以上述风扇轴为例，同一工件在同一个人、在同样的环境下使用同样的三坐标，到最后得出的数据误差在0.004~0.005mm。因此，上述两种检测手段无法达到需要的检测质量和效率。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种跳动测试仪，其本身可以自动定心，摆脱人工建基准的复杂操作，只需将电感测头放在检测点上，轻轻转动工件即可得出跳动值，操作简单、便捷、数值精确，检测效率明显提高。

本实用新型的技术方案是：一种跳动测试仪，包括工作台、沿被测零件轴向分开设置在所述工作台上的第一V形支撑件和第二V形支撑件，所述第一V形支撑件两脚上对称的设有至少一对第一支撑轴承装置，所述第二V形支撑件两脚上对称的设有至少一对第二支撑轴承装置，所述第一和第二支撑轴承装置的轴向与被测零件的轴向平行，所述被测零件轴向第一位置的外周被一对第一支撑轴承装置可转动地对称支撑，所述被测零件轴向第二位置的外周被一对第二支撑轴承装置可转动地对称支撑，所述工作台上还设有至少两个分别对被测零件轴向两侧的位移进行限制的限位轴承组件。两对支承轴装置分别在两对V形支撑件上成V形对被测零件进行支撑，使得被测零件被自动定心。

进一步的，在上述跳动测试仪中，所述第一支撑轴承装置支撑于所述被测零件轴向的一端的外周，所述第二支撑轴承装置支撑于所述被测零件轴向另一端的外周。

进一步的，在上述跳动测试仪中，所述限位轴承组件包括与工作台固定的限位轴承座和安装在所述限位轴承座上的限位轴承，所述限位轴承的轴向与被测零件的轴向垂直，并且所述限位轴承的外周面与被测零件上的端面相对设置。这里端面是指与被测零件的轴垂直的平面。因为需要对被测零件向轴向两侧的位移进行限制，所以上述至少两个限位轴承组件分别在朝向轴向不同方向的两个端面上对被测零件进行限制。通过限位轴承对转动中的被测零件进行限位，可以使得被测零件的转动更加平稳，避免对被测零件施加轴向的力而影响跳动测试的结果。

进一步的，在上述跳动测试仪中，所述限位轴承与被测两件上端面的最低点处相对设置。

进一步的，在上述跳动测试仪中，所述第一V形支撑件和第二V形支撑件分别通过垫板与工作台固定。为了保证被测零件放置在支撑轴承装置上之后被测零件的中心轴线与水平面平行，可以依靠对垫板的厚度实际配加工完成。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型可以对被测零件自动定心，使得被测零件的基准面直接支撑在支撑轴承装置上，摆脱人工建基准的复杂操作；检测时只需将电感测头放在检测点上，轻轻转动工件即可得出跳动值，操作简单、便捷、数值精确，效率明显提高。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为被检测零件的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的俯视图；

图3为本实用新型具体实施例的侧视图；

图4为图3中I处的局部放大示意图；

图5为图3中II处的局部放大示意图；

图6为图2中的A-A剖视示意图；

图7为图2中的B-B剖视示意图。

其中：1被测零件；11第一位置；12第二位置；13端面；2工作台；3第一V形支撑件；4第二V形支撑件；5第一支撑轴承装置；6第二支撑轴承装置；7限位轴承组件；71限位轴承座；72限位轴承；8检测装置；81电感测头；9垫板。

具体实施方式