[实用新型]一种DVI产品熔锡焊接用组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种DVI产品的芯线锡焊装置，特别涉及一种DVI产品熔锡焊接用组合装置。

背景技术

目前，线材加工需要焊接工艺，使用的绝大部分为手工焊接。同样DVI产品的焊接加工方式也是用加热烙铁尖产生高温，使锡迅速熔接线材和连接器焊脚，从而使线材和连接器焊脚实现导通的方法。这种焊接加工方式的局限性如下：1、全部依赖操作人员的熟练程度，人员的技能完全制约着焊接的产量和质量；2、对于焊脚间距很小的产品，手工焊接达不到焊接质量要求，易出现焊接时两个相邻焊脚短接的情况；3、手工焊接需要对每一个焊脚进行焊接，焊接难度大，用的时间长，产品依赖人员性强，产量和质量难于控制。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种自动化程度高、提高了工作效率和产品品质的DVI产品熔锡焊接用组合装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种DVI产品熔锡焊接用组合装置，其特征是：包括排芯线装置和固定治具，所述固定治具包括底座，底座上设有螺栓安装孔，底座一侧设有用来固定连接器和线材的滑块，底座上与滑块相对的另一侧设有旋转条。

该DVI产品熔锡焊接用组合装置，所述排芯线装置包括长方体座，长方体座一侧表面上设有多个设有颜色标识的沟槽。

本实用新型的有益效果是：该DVI产品熔锡焊接用组合装置，传统的手工作业被机器操作所代替，自动化程度高，不再完全依赖于人员的作业熟练程度，一排芯线可以同时被焊接，提高了工作效率，节约材料，减小了难度，节约了时间，而且产品的产量和质量部有很大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的排芯线装置的结构示意图。

附图2为本实用新型的固定治具的结构示意图。

图中，1长方体座，2沟槽，3底座，4螺栓安装孔，5滑块，6旋转条。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该DVI产品熔锡焊接用组合装置，其特征是：包括排芯线装置和固定治具，所述固定治具包括底座3，底座3上设有螺栓安装孔4，底座3一侧设有用来固定连接器和线材的滑块5，底座3上与滑块5相对的另一侧设有旋转条6。所述排芯线装置包括长方体座1，长方体座1一侧表面上设有多个设有颜色标识的沟槽2。

该DVI产品熔锡焊接用组合装置，在图1中，将DVI产品的芯线按照沟槽2上标示的颜色用镊子进行排线，芯线入槽后用纸带进行固定，这样每一排的芯线都按照标准线位进行了理顺，从而达到整排焊接的目的。在图2中，底座3通过螺栓安装孔4用螺丝固定在Hot-bar焊接机的带有螺丝孔的大底座上，滑块5和旋转条6分别固定在底座3上。贴好纸带的线材沾锡完毕后，在Hot-bar焊接机上进行焊接。先焊接好中间焊脚后进行焊接同方向的上面一排焊脚，然后用旋转条6将焊接好的中间一排焊脚进行隔离，之后将整排线进行Hot-bar焊接，完成DVI产品的焊接工艺。这样整条产品就一次性加工完成，大大降低了手工焊接的不稳定性，实现了人工操作转换成机器作业。