[实用新型]一种USB产品熔锡焊接用组合装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种USB产品的芯线锡焊装置，特别涉及一种USB产品熔锡焊接用组合装置。

(二)背景技术

目前，线材加工需要焊接工艺，使用的绝大部分为手工焊接。同样USB产品的焊接加工方式也是用加热烙铁尖产生高温，使锡迅速熔接线材和连接器焊脚，从而使线材和连接器焊脚实现导通的方法。这种焊接加工方式的局限性如下：1、全部依赖操作人员的熟练程度，人员的技能完全制约着焊接的产量和质量；2、对于焊脚间距很小的产品，手工焊接达不到焊接质量要求，易出现焊接时两个相邻焊脚短接的情况；3、手工焊接需要对每一个焊脚进行焊接，焊接难度大，用的时间长。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种自动化程度高、提高了工作效率和产品品质的USB产品熔锡焊接用组合装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种USB产品熔锡焊接用组合装置，其特征是：包括排芯线装置、焊接头和固定治具，所述排芯线装置包括长方体座，长方体座一侧表面上设有排线区A和排线区5P，排线区A和排线区5P包括多个设有颜色标识的沟槽。

该USB产品熔锡焊接用组合装置，所述焊接头上设有焊接区A和焊接区5P，将USB A TYPE和MINI USB 5P TYPE进行设计到一个焊接头上，同时对USB产品两端进行焊接。所述固定治具包括底座，底座上设有螺栓安装孔，底座上设有用来固定连接器和线材的滑块。

本实用新型的有益效果是：该USB产品熔锡焊接用组合装置，传统的手工作业被机器操作所代替，自动化程度高，不再完全依赖于人员的作业熟练程度，一排芯线可以同时被焊接，提高了工作效率，节约材料，减小了难度，节约了时间，而且产品的产量和质量都有很大提高。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的排芯线装置的结构示意图。

附图2为本实用新型的焊接头的结构示意图。

附图3为本实用新型的固定治具的结构示意图。

图中，1长方体座，2排线区A，3排线区5P，4沟槽，5焊接区A，6焊接区5P，7底座，8螺栓安装孔，9滑块。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该USB产品熔锡焊接用组合装置，其特征是：包括排芯线装置、焊接头和固定治具，所述排芯线装置包括长方体座1，长方体座1一侧表面上设有排线区A2和排线区5P 3，排线区A2和排线区5P 3包括多个设有颜色标识的沟槽4。所述焊接头上设有焊接区A5和焊接区5P 6。所述固定治具包括底座7，底座7上设有螺栓安装孔8，底座7上设有用来固定连接器和线材的滑块9。

该USB产品熔锡焊接用组合装置，在图1中，将USB产品两端需要加工的芯线分别在排线区A2和排线区5P 3按照沟槽4上标示的颜色用镊子进行排线，芯线入槽后用纸带进行固定，这样每一排的芯线都按照标准线位进行了理顺，从而达到整条线焊接的目的。在图2和图3中，Hot-bar焊接机中安装图3所示的焊接头，底座7用螺丝固定在Hot-bar焊接机的带有螺丝孔的大底座上，滑块9固定在底座7上。贴好纸带的线材沾锡完毕后，焊接区A5和焊接区5P 6同时对USB产品两端已排好的线进行焊接，这样整条产品就一次性加工完成，大大降低了手工焊接的不稳定性，实现了人工操作转换成机器作业。